Внутрифирменное планирование
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
роизводства, %.
Используя данную формулу, рассчитаем программу запуска в механическом цехе по исходным данным:
Nзап=33000*(1+(8+1,5)/100)=33000*1,095=36135 (шт).
Таким образом, из расчета видно, что предприятие запускает 36135 изделий, чтобы с учетом технически неизбежных потерь и изменений заделов незавершенного производства выпустить 33000 изделий.
2. Фонды времени работы рабочих и оборудования
Различают календарный, режимный (номинальный), и дейсвительный (эффективный) фонды времени
Календарный годовой фонд времени - это полное количество часов в году, равное 8760 часов. Режимный (номинальный) годовой фонд времени работы оборудования - это количество часов в году в соответствии с режимом работы без учета каких-либо потерь. При расчете номинального (режимного) фонда времени следует учитывать продолжительность рабочей недели, количество недель в году, количество рабочих дней в году (при условии несовпадения выходных и праздничных дней), количество праздничных дней в году, длительность рабочей смены. Для этого используется следующее выражение номинального фонда времени:
Тном=((365-Двых)*tсм-Дпред*tсокр)*n (2)
где Двых - количество выходных дней в году.при пятидневной рабочей неделе оно составляет 114 дней;
tсм - продолжительность смены, час. При нормальных условиях труда и пяти рабочих днях продолжительность смены 8 часов;
Дпред - количесво предпраздничных дней, дней;
tсокр - сокращение длительности смены в предпраздничные дни, оно составляет 1 час;
n - количество смен.
Используя исходные данные, рассчитаем номинальный фонд времени:
Тном=((365-114)*8-8*1)*2=(2008-8)*2=4000 (часов).
Номинальный фонд времени соответствует количеству рабочего времени с учетом установленной сменности работы
Действительный (эффективный) годовой фонд времени - это планируемое время, которое рабочий и оборудование отрабатывает с учетом неизбежных для нормально организованного производства потерь времени, не входящих в техническую норму времени. Его величина составляет:
Тд=Тном*(1-а/100) (3)
где а - процент плановых потерь времени для рабочих или оборудования.
Таблица 1 - Расчет действительного фонда времени работы оборудования
№ п/пНаименование оборудованияНоминальный фонд времениПотери, %Действительный фонд времени1Токарно-револьверные станки4000338802Верстаки подготовки деталей4000040003Верстаки связки жгутов4000040004Транспортер 3 линии40001036005Фрезерные станки4000338806Станки динамической балансировки4000637607Кривошипные прессы40001036008Станки электрохимической обработки металлов4000637609Сверлильные станки40003388010Сборочные стапели40003388011Ножницы для резки проводов400033880
. Расчет количества оборудования
Общее количество основного технологического оборудования цеха определяется как сумма единиц отдельных видов оборудования, необходимых для изготовления всей номенклатуры изделий.
Для расчета количества оборудования i-го вида необходимо знать трудоемкость работ, выполняемых на данном виде оборудования. Трудоемкость рассчитывается по формуле:
Тгод i=Nзап*ti/60 (4)
где ti - трудоемкость изготовления изделия на i-м виде оборудования;
Nзаппрограмма запуска изделий.
Зная трудоемкость, можно получить расчетное количество однотипного оборудования, которое рассчитывается по формуле:
расч=Тгодi/Тдi*Квн*Коднi (5)
где Тгодi - годовая трудоемкость работ, выполняемых на i-м оборудовании;
Тдi - действительный фонд времени работы i-го вида оборудования ;
Квн - коэффициент учета выполнения норм рабочими на i-м оборудовании, примем равный 1,1.
Рассчитаем количество оборудования и результеты сведем в таблицу 2. После этого получим дробное число, которое округлим до целого в сторону увеличения. При этом необходимо, чтобы коэффициент загрузкинаходился в пределах 0,8-0,9. Коэффициент загрузки рассчитывается по формуле:
Кз=Nрасч/Nприн (6)
где Nприн - принятое (округленное) количество оборудования.
Расчеты технологического оборудования и его основных данных сведем в таблицу 2.
Таблица 2 - Расчет количества оборудования и его основных данных
Наименование оборудования (раб. мест)Годовая трудоемкость Работ, н-час.Годовой Действительный фонд времени оборуд., часКоличество одновp работКоличество оборудования, шт.Коэф. загруз Мощность электродвигателя кВт.Ремонтная сложность, р.е.Оптовая цена тыс. руб.расч.прин.единицыобщаяединицыобщаяединицыобщаяТокарно-револьверные станки12045388012,8230,941,54,561887,5262,5Верстаки подготовки деталей963604000210,95130.840,11,311312,5162,5Верстаки связки жгутов72270400028,21100,82--11014140Транспортер 3 линии-3600-33131030230690Фрезерные станки18067,5388014,2350,850,653,2521060300Станки динамической балансировки42157,53760110,19120,851.518336896Кривошипные прессы19272360014,8760,810.63,6212140840Станки электрохимической обработки металлов18067,5376022,1930,710.61,8131339Сверлильные станки15056,25388013,5340,880.62,42828112Сборочные стапели1565853880218,34210,870,24,212125525Ножницы для резки проводов9033,75388012,1230,710,51,5132060278239,5839,2843,551643225
4. Расчет штата цеха и фондов оплаты труда
Рассчитаем количество основных рабочих по формуле:
Nрасч=Тгод/Тд*Квн*Кмн (7)
где Nрасч - расчетное число основных рабочих (списочное);
Тгод - трудоемкость годовой программы запуска данного изделия, изготовленного рабочим соответствующей профессии и разряда ( в человеко-часахпри одностаночном обслуживании и в станко-часах при многостаночном обслуживании);
Квн - коэффициент ?/p>