Эскизный проект цеха по производству мороженого мощностью 12 тонн готового продукта в смену
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
режим камеры
Массовая доля жира, сухих веществ, %,
Кислотность , Т
Внешний вид
Маркировка
УпаковкаПериодически
При необходимости
ЕжедневноВ каждую смену
Выборочно
Технологический
ГОСТ 26754-85
Органолептически
Кислотный по ГОСТ 5867-90
Визуально по ГОСТ 26809-86
Химический
ГОСТ 3624-92Приготов ление сиропа крем-брюлеПроверка рецептуры
Контроль закладки сырья-кг
Температурный режим ,С
Массовая доля жира, сухих веществ, %,
Кислотность , Т
Массовая доля сахарозы
Органолептические показателиВ каждую смену
1 раз в смену
Не реже 1 раза в месяцВыборочно
Выборочно
То же
В каждой партии
ГОСТ 26754-85
Кислотный по ГОСТ 5867-90
Химический
ГОСТ 3624-92
Органолептически и визуальноМороженое (готовый продукт)Масса нетто
Органолептические показатели
Упаковка,
маркировка
Массовая доля жира, сухих веществ, %,
Кислотность , ТМассовая доля сахарозыВ каждой партии
То жеТо же
В каждой партии
То жеФизико-химический
То же
Кислотный по ГОСТ 5867-90
ГОСТ 3624-92Хранение мороженогоТемпература,С
Относительная влажность воздуха,%
Прод.,сут.Ежедневно
То же
То жеВ каждой камере
То же
То жеТехнологический
ГОСТ 26754-85
То же
То же
Оценка микробиологического контроля представляет собой выявление и устранение источников обсеменения на всех стадиях технологического процесса, особенно в случае обнаружения бактериальной обсемененности мороженого[26].
Микробиологические показатели качества мороженного показаны в таблице 10.
Таблица 10-Микробиологические показатели качества мороженого по СанПиН
Исследуемые технологические процессы и материалыИсследуемые объектыНазвание анализаОткуда берут пробуПериодич
ность контроля12345Сырье,
поступающее на заводМолоко сыроеРедуктазная проба
Ингибирующие веществаСредняя проба
сливок и молока от каждого поставщика1 раз в декадуСливки Редуктазная проба
Общее количество бактерийТо жеТо жеПроизводство пастеризованных молока и сливокМолоко и сливки до пастеризации
Бактерии группы кишечных палочек
Общее количество бактерийИз бак баланс.
1 раз в месяцМолоко и сливки после
пастеризацииБактерии группы кишечных палочекИз крана на выходе из секции охлаждения1 раз в декадуПастеризованное молокоОбщее количество бактерий
Бактерии группы кишечных палочек Из танка во время розлива1 раз в месяцСгущенные молочные консервыОбщее количество бактерий
Бактерии группы кишечных палочекИз фляги1 раз в месяц
МаслоОбщее количество бактерий
Бактерии группы кишечных палочек
Количество дрожжей и плесеней
Общее количество бактерий
Бактерии группы кишечных палочек
Выборочно из каждой партии
1 раз в месяцСухое молокоИз упаковкиКаждая партияВспомогательные материалыУпаковочный материалОбщее количество бактерий
Бактерии группы кишечных палочек
Количество дрожжей и плесенейИз каждой партии2-4 раза в годСахарТо жеИз каждой партии по мере поступленияСанитарно-гигиеническое состояние производстваТрубы, резервуары, линия для производства мороженогоОбщее количество бактерий
Бактерии группы кишечных палочекНе менее 1 раза в декадуОстальное оборудованиеБактерии группы кишечных палочекНе менее 1 раза в декадуВоздухОбщее количество колоний1 раз в месяцКоличество колоний
дрожжей и плесенейИз производственных помещений,
складовВодаОбщее количество бактерий
Бактерии группы кишечных палочекИз крана в цехах, из водоисточника1 раз в месяцРуки рабочихБактерии группы кишечных палочек
Йод- крахмальная пробаС рук рабочихНе реже 1 раза в декаду
1 раз в месяц4 Расчет и подбор оборудования
Для выработки мороженого необходимо направить 5650.4 кг молока поэтому подбираем модуль приемки ПРОТЕОЛ производительностью 10000л/ч.
Для резервирования молока подбираем резервуар по количеству молока
Резервуар В2-ОМВ-6.3-6300л
Производительность-6300л
Для подачи молока подбираем центробежный насос Г2-ОПА производительностью - 6.3 м/час
Продолжительность работы центробежного насоса составит
Т=Ммол./Пр, (17)
где Т-продолжительность работы центробежного насоса,мин ;
Ммол.- масса молока, кг;
Пр - производительность центробежного насоса, м/час.
Т=5650.4/6300=0.9ч=54 мин.
Для подготовки сырья и составления смеси подбираем следующее оборудование:
На производство мороженого направлено 12000кг смеси. Подбираем модуль ЦКРП КО-МС[6].
Применяется 3 установки ЦКРП КО-МС
Производительность-1100кг/ч
Определяем время работы каждой установки
Т=12000/3300=3ч36мин.
Для фильтрования смеси применяется фильтр А1-ОШФ.
Производительность-4600л/ч
Для пастеризации и охлаждения смеси подбираем следующее оборудование
Определяем желаемую производительность, для этого складываем все количество сырья, идущее на выработку различных видов мороженого
Мпр=М1+М2+М3, (18)
где Мпр-