Экономическая эффективность использования технологии штрихового кодирования на материалах предприятия ЗАО "ГОТЭК"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
µния заказа от клиента до доставки клиенту ГП, на каждом участке логистической цепочки для выполнения заказа и создания ценности для клиента, компания несет определенные издержки. Наличие таких показателей рассматривается как необходимое условие для поддержания полного управленческого цикла совершенствования системы (планирования изменений, реализация программ, измерение результативности изменений, анализ и коррекция направлений развития).
В связи с этим, предлагается использовать двухуровневую систему показателей. На верхнем уровне измеряются стратегические показатели, которые оценивают работу логистической системы в целом, на нижнем уровне операционные, которые оценивают эффективность функционирования элемента системы, как в целом, так и внутри элемента.
В качестве ПД первого стратегического уровня, используется показатель Удельные (суммарные) логистические издержки. В качестве ПД второго операционного уровня, используются показатели удельные логистические издержки в функциональной области, измеряемые в руб. на ед. продукции и ПД влияющие на удельные логистические издержки внутри функциональной области для выполнения заказа клиента и показывающие, насколько эффективно используются ресурсы в данной функциональной области. Логистические ПД третьего уровня состоят из трех блоков: показатели, характеризующие издержки в данной ФО (например, бюджет подразделения, степень отклонения от нормативов); физические показатели (в том числе показатели, характеризующие уровень сервиса для клиентов), например, мощность, производительность, объем, ритмичность, точность поставок по срокам); показатели, характеризующие доходность бизнеса.
Например, координатор по логистике ежедневно контролирует фактическое значение КПД 2 уровня Суммарная производительность перерабатывающих линий и Отклонения от суммарной производительности перерабатывающих линий, %. Фактические КПД сравниваются с плановыми, определяется отклонение фактических значений от плановых, выраженное в %. При необходимости фактические значения КПД отчетного периода сравниваются с фактическими значениями КПД прошедшего периода, например сравниваются значения КПД для I квартала 2009 г. и I квартала 2008 г. При возникновении отклонений значений данного КПД более 5% в течении 5 дней, координатор по логистике для анализа причин отклонений обращается к оперативной (управленческой) отчетности, в частности к отчету по производству, в котором изложена детальная информация о производительности каждой перерабатывающей линии.
Таким образом, логистические ПД декомпозируются до 2 уровня, для углубленного анализа причин отклонений фактических значений ПД от целевых используется оперативная и управленческая отчетность.
Управление логистикой заключается в контроле за достижением целевых значений логистических КПД путем получения и анализа информации о фактических значениях логистических КПД, сравнения плана и факта, планирования предупреждающих и корректирующих мероприятий.
Система логистических КПД в настоящее время находится в стадии доработки. Для каждого КПД будет определена формула для его расчета переодичность расчета и точка сбора информации для расчета КПД. Планируется, что для сбора информации, расчета значений КПД, формирования отчетов по логистическим КПД будет использоваться информационные системы SYTELINE и AXAPTA.
3. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЭФФЕКТИВНОСТЬ ВНЕДРЕНИЯ ТЕХНОЛОГИИ ШТРИХ - КОДИРОВАНИЯ В ЗАО ГОТЭК
.1 Предпосылки для внедрения технологии штрих - кодирования в рамках строительства современного склада готовой продукции
Цель инициирования и реализации новых проектов состоит в оптимальном выстраивании производственной системы для нахождения наилучшего компромисса между интересами клиента и интересами компании: при удовлетворении запросов клиентов ресурсы компании должны использоваться с максимальной эффективностью. Это оптимизационные задачи лежат в основе логистического управления.
Несбалансированное развитие производственных мощностей и складских площадей за период 2008 - 2009 гг. привело к возникновению дополнительных затрат для компании ЗАО ГОТЭК и проблем в реализации функций складской и транспортной логистики:
- максимальные производственные мощности ЗАО ГОТЭК по переработке составляют 330 млн. м при этом площади складского хозяйства ограничиваются возможностью переработке 252 млн. м в год;
ситуация по складу готовой продукции ЗАО ГОТЭК приводит к тому, что компания не может иметь страховой запас;
на сегодняшний день предприятие вынуждено пользоваться услугами арендованных складов, которые не всегда обеспечивают предоставление складских площадей соответствующих требованиям компаний;
существующая ситуация вносит ряд проблем в повышение производительности и снижение процента технологических отходов (причина лежит в сокращении размера среднего заказа);
оставляя без изменения складскую логистику, компания сама порождает риски при реализации стратегии направленной на увеличение объема производства;
при существующем положении складской логистики компании не готова повысить уровень удовлетворенности клиентов за счет точности и скорости поставок заказов.
Учитывая вышеперечисленные факторы и опираясь на цели предприятий при прогнозировании роста объемов, предлагается следующая концепция развития складской лог?/p>