Экономика полиграфических предприятий

Реферат - Экономика

Другие рефераты по предмету Экономика

?изводственных условиях максимальная пропорциональность, как правило, не может быть достигнута как из-за внешних, так из-за внутренних причин. К определяющим внешним причинам относится некратность параметров производительности оборудования. Важнейшей внутренней причиной следует считать колебания номенклатуры и ассортимента продукции.

Мощность предприятия в течение года не остается постоянной из-за того, что выводится устаревшее оборудование, приобретается новое, модернизируется действующее. Различают мощность на начало года входную (М(вх)), мощность на конец года выходную мощность (М(вых)). При расчете выходной мощности учитывается мощность, введенная в течение года за счет приобретения (М(н)) и модернизации оборудования (М(м)), а также выведенные мощности (М(выв)):

 

М(вых)=М(вх)+М(н)+М(м)+М(выв).

 

В текущей хозяйственной деятельности используется показатель среднегодовой мощности М(ср):

 

 

где t(вв) и t(выв)- соответственно число месяцев работы введенного и выбывшего оборудования.

 

Величина производственной мощности определяется принятой предприятием товарной стратегией, которая устанавливает предполагаемый ассортимент и технологические параметры продукции. Например, тиражность в рыночных условиях является самым динамичным производственно-техническим параметром заказов, чутко реагирующим на потребительский спрос. Общая тенденция сокращения тиражности продукции, наблюдаемая в настоящее время в отрасли, приводит к увеличению количества приладок (приправок) К(прил):

К(прил)=F(д)/T(тир)

 

где Т(тир) - время на изготовление тиража с одной приладки (приправки), F(д)-действительный фонд времени работы оборудования.

 

При значительной норме времени на приладку (приправку) увеличивается годовое время на выполнение этой операции, что сокращает годовое время печатания и величину производственного потенциала предприятия. Из технологических параметров продукции также существенное влияние на величину мощности может оказать изменение группы сложности, которая влияет непосредственно на нормы времени и выработки.

На величину мощности оборудования влияет также уровень организации производства и труда. При прочих равных условиях применение современных систем обслуживания и ремонта оборудования способствует увеличению нормативного фонда времени его работы за счет сокращения простоев на соответствующих видах работ.

Годовая производственная программа формируется на основе заказов и представляет собой объем выпускаемой продукции в натуральном выражении. На основе заказов издательств и других организаций составляется сводный тематический план, включающий в себя перечень заказов с их технологическими параметрами (характер продукции, объем, тираж, красочность, способ печати и др.). Затем определяется объем производства в целом по предприятию и устанавливается производственное задание основным подразделениям в натуральном выражении: по печати (отдельно по ее видам), по формным и брошюровочно-переплетным процессам. Вначале устанавливается промзадание по брошюровочно-переплетным или другим подразделениям, завершающим производственный цикл и обеспечивающим сдачу готовой продукции. Затем производится увязка задания по брошюровочно-переплетным процессам с заданием по печати и окончательно формируется промзадание по печати. В свою очередь, задание по печати увязывается с заданием по до-печатным процессам и им устанавливается промзадание. Промзадание является основанием для разработки производственного плана соответствующего подразделения. В производственный план включается конкретный перечень выполняемых операций, установленное оборудование. По каждой операции (виду оборудования) рассчитывается загрузка в машиночасах (нормочасах), количество машин и уточненное значение сменности их работы.

 

 

Расчет производственных планов начинается с печатного цеха. Годовая загрузка в машиночасах (Т(м-ч)) определяется на основании пооперационной загрузки в натуральном выражении (N(г)) с учетом технологических возможностей оборудования в установленных единицах измерения, которая определяется на основе промзадания. При этом учитываются также отходы на технологические нужды производства в процессе печатания, а также послепечатной обработки по установленным нормативам.

Количество оборудования, необходимого для выполнения производственной программы рассчитывается по формуле

 

?(р)= T(м.-ч.)/F(д)

 

где F(д)-действительный фонд времени работы оборудования. Действительный фонд времени оборудования определяется исходя из режимного (F (реж) за вычетом простоев по техническим (f(техн) и технологическим причинам (f(технолог):

 

F(д) =F(реж)-(f(техн+f(технол))

Режимный фонд времени рассчитывается по календарному времени за вычетом праздничных, выходных и предпраздничных дней с учетом режима работы конкретного производственного подразделения (сменности, продолжительности рабочей недели).

Время простоев оборудования по технологическим причинам обусловлено характером технологии и может определяться по установленным отраслевым или внутрипроизводственным нормативам.

Время простоев по техническим причинам зависит от принятой на предприятии системы ремонта оборудования. Оно может определяться по отраслевым нормативам; по рекомендациям, содержащимся в технической документации на оборудование; на основе полож