Характеристика газоперерабатывающего завода "Татнефтегазпереработка"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
во 7 для подвода жидкой серы из серозатворов, люк-лаз 8 для технического обслуживания емкости, крышки 9 съемные на верхнем днище емкости, лестница 10 для спуска в емкость обслуживающего персонала, люки 11 на верхнем днище емкости для крепления на них барботажного устройства, насоса погружного и штуцеров 12 и 13 для входа и выхода теплоносителя, подаваемого в змеевик.
Габариты блока хранения серы: длина - 3000 мм, ширина - 1770 мм, высота - 2350 мм. Масса блока хранения серы - 3190 кг.
5. Техника безопасности производства
5.1 Охрана труда
Все работы на установке должны производиться в полном соответствии с требованиями следующих стандартов и нормативно-руководящих документов:
- ГОСТ 12.2.003-91 "ССБТ Оборудование производственное Общие требования безопасности";
ГОСТ 12.1.004-91 "ССБТ. Пожарная безопасность Общие требования";
"Правила технической эксплуатации и Правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей" ПТЭ и ПТБ;
"Правила устройства электроустановок потребителей" ПУЭ;
"Инструкции по монтажу электрооборудования, силовых и осветительных сетей взрывоопасных зон" ВСН 332-74 ММСС.
К эксплуатации, техническому обслуживанию и ремонту оборудования установки допускаются лица прошедшие обучение по программе предусматривающей изучение устройства, правил техники безопасности и имеющих квалификацию не ниже 3 разряда при эксплуатации электроустановок до 1000 В, прошедших инструктаж и проверку знаний по технике безопасности; проверка знаний должна оформляться документально.
Монтаж оборудования установки должен производиться специализированной организацией в соответствии с проектом ее размещения, в соответствии со схемой 2УОС.00.00.000.СЗ; монтаж и подключение электронагревателей произвести согласно требованиям схемы электрической ПМ 144-521.000.5215.000.00 ЭЗ.
Не допускается производство работ на электрооборудовании, не получив на это разрешение по установленной форме согласно требованиям правил техники безопасности, а также не отключив участок работ от напряжения с выполнением технических мероприятий.
Все оборудование должно быть надежно заземлено; вводное устройство взрывозащищенного электрооборудования должно быть закрыто с постановкой всех крепежных элементов.
В темное время суток, при отсутствии стационарного освещения, использовать только взрывобезопасные переносные приборы электроосвещения напряжением не более 12 В. Подготовка к использованию и эксплуатации системы МСКУ должна производиться в соответствии с руководством по эксплуатации 2 УОС 03.00.000 РЭ.
При работе с катализатором ИК - 12-72, необходимо пользоваться респиратором марки "Лепесток", а также применять резиновые перчатки; при попадании катализаторной пыли на слизистые оболочки необходима тщательная механическая очистка полости рта и носа, промывание их водой с мылом с обильным последующим смазыванием рыбьим жиром, смесью ланолина с вазелином или желтой ртутной мазью; при попадании катализатора на кожу - немедленно промыть место попадания проточной водой в течение 15 минут. Обслуживающий персонал установки должен иметь при себе противогаз типа БКФ или ПШ-1.
Условия работы обслуживающего персонала:
а) продолжительность рабочего дня - 6 часов;
б) продолжительность дополнительного отпуска - 12 дней;
в) льготное пенсионное обеспечение - 1й список;
Лицам моложе 18 лет работать на установке запрещено.
5.2 Пожарная безопасность
Выдерживать технологический режим работы в соответствии с требованиями технологического регламента и рабочих инструкций.
Не допускать пропуска сероводородо- и кислородсодержащих продуктов в производственное помещение.
Не допускать утечки и разливов масла и других органических соединений, растворителей в окружающую среду.
Не допускать повреждений изоляций токоведущих частей оборудования.
Не применять открытого огня для отогрева обмерзших арматуры и трубопроводов, для этой цели применять пар, горячую воду или воздух.
Следить за исправностью защитного заземления оборудования.
Содержать пожарные гидранты постоянно в исправном состоянии, очищенными от грязи и снега.
Не загромождать проходы и подъезды к цех, выходы и входы из помещений, лестничных клеток, площадок для обслуживания аппаратов, подступов к пожарному инвентарю, средствам пожаротушения, сигнализации и связи.
Курение на территории цеха и производственном корпусе запрещается. Курение разрешается только в специально отведенных местах.
5.3 Производственная санитария
Каждый работник цеха должен иметь шкафчик с двумя отделениями: для чистой одежды и спецодежды. Для поддержания спецодежды в чистоте необходимо один раз в 10 - 15 дней сдавать в стирку и починку.
Каждый работник цеха может принимать душ в бытовых помещениях.
Прием пищи работниками цеха производится в столовых общества или в специальной комнате для приема пищи. Не принимать пищу на рабочем месте. Запрещается пить воду не из специальных питьевых кранов, а также использовать для питья посуду из-под химикатов. Защита органов дыхания, лица и глаз производится с применением специальных фильтрующих противогазов с коробкой марки "БКФ", в местах с недостаточным количеством кислорода - шланговым противогазом "ПШ-1".
6. Экологическая оценка производства
Проблема улучшения качества окружающей среды входит в