Характеристика газоперерабатывающего завода "Татнефтегазпереработка"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
? воздушного охлаждения крепится к раме 4 блока;
в) блок насосный 3, включающий в себя два насоса типа НМШ (один резервный) трубопроводную обвязку с запорно-регулирующей арматурой и датчиками системы МСКУ, смонтированными на раме 4; на которой размещается все вышеперечисленное оборудование.
Габаритные размеры: длина - 3130 мм, ширина - 1270 мм, высота - 1800 мм, масса блока охлаждения - 2400 кг.
4.3 Нагреватель воздуха
Нагреватель воздуха предназначен для нагрева воздуха, подаваемого в реактор, в режиме запуска установки с целью нагрева гранулированного катализатора до температуры, при которой возможно инициирование реакции газофазного окисления сероводорода кислородом воздуха, а также прогрева всей установки.
В состав нагревателя воздуха входят:
а) плоский индукционный низкочастотный электронагревающий элемент ПИЭН-4-7,5-380/50Гц;
б) узел ввода электрокабеля питающего;
в) теплоизолированный корпус электронагревателя;
г) комплект электропускового оборудования, размещаемого в помещении системы МСКУ;
д) трубопроводная обвязка воздушной линии с входным и выходным штуцерами.
4.4 Печь дожига
Печь дожига предназначена для сжигания парогаза, отводимого с установки совместно с топливным газом, обеспечивая при этом соблюдения требования, предъявляемых к сбросным газом в атмосферу.
Печь содержит металлический цилиндрический корпус 1, установленный на вертикальные опоры 2, выполненные в виде стоек, а также выходной газоход 3 и автоматическое горелочное устройство 4. Корпус изнутри футерован, футеровка 5 выполнена двухслойной. Рабочий слой 6, расположенный внутри печи, выполнен из жаростойкого бетона, а наружный слой 7, примыкающий к корпусу, из легкого жаростойкого бетона. Футеровка выполнена с двумя пережимами, первый из которых делит объем печи на камеры сгорания и дожигания, а второй установлен на выходе из печи.
Выходной газоход 3 выполнен из конусной части и трех трубчатых секций, соединенных между собой фланцевыми соединениями.
Габариты печи дожига: длина - 3256 мм, ширина - 2245 мм, высота (с учетом дымовой трубы) - 26494 мм.
Давление топливного газа - 2,0 кПа.
Давление воздуха, подаваемого в камеру горания, - 2,0 мм вод. Столба
Температура сжигания парогаза - 800є С.
Масса печи дожига - 5600 кг.
4.5 Блок каплеуловителя
Блок предназначен для сбора и хранения жидкой серы, сливаемой с блоков охлаждения и каплеуловителя, подогрева ее во время накопления до верхнего предельного уровня, а также перекачки жидкой серы в емкости установок для ее перевозки или формования.
В состав блока входит:
подземная емкость 1 для накопления и хранения серы с подогревом, погружной насос 2 для перекачки ее, датчик 3 уровня жидкой серы, коробки 4 клеммные, змеевики 5 подогрева жидкой серы; барботажной устройство 6 для продувки жидкой серы с целью дегазации ее от растворенного сероводорода; штуцерное устройство 7 для подвода жидкой серы из серозатворов, люк-лаз 8 для технического обслуживания емкости, крышки 9 съемные на верхнем днище емкости, лестница 10 для спуска в емкость обслуживающего персонала, люки 11 на верхнем днище емкости для крепления на них барботажного устройства, насоса погружного и штуцеров 12 и 13 для входа и выхода теплоносителя, подаваемого в змеевик.
Габариты блока каплеуловителя: длина - 1550 мм, ширина - 1300 мм, высота - 1815 мм, объем емкости блока каплеуловителя - 0,5 мі, масса блока каплеуловителя - 650 кг.
4.6 Блок конденсации серы
Блок предназначен для охлаждения парогаза, выходящего из зоны реакции до 155 - 160 0С, а также конденсации серы, отделения ее и слив в емкость накопления и хранения через серозатвор. Отводимый из блока парогаз направляется в блок каплеуловителя мелкодиспергированной серы (серного тумана) в емкость барботажа парогаза в жидкую серу, где происходит процесс ее улавливания и отвод через серозатвор в емкость для ее хранения.
В состав блока входят:
теплообменное устройство 1, включающее в свой состав трубный пучок 5, цилиндрический кожух 13 с сильфонным компенсатором 6 и трубными досками 3, 4, располагаемый на опорах 11, 12. На кожухе теплообменника расположены входной 8 и выходной 9 штуцера и устройства 15 и 16 для монтажных и погрузочных работ; своими торцами теплообменник присоединен к входной камере 2 и выходному отсеку 17, на которых расположены соответственно входной штуцер входа парогаза 7 и выходной 14; а также сливной штуцер 10 для жидкой серы. На камере 2 и выходном отсеке 17 установлены краны 18 для продувки блока азотом.
Габариты блока конденсации серы: длина - 7230 мм, ширина - 1235 мм, высота - 1750 мм.
Площадь поверхности теплообменного трубного пучка блока конденсации серы - 2,7 мІ. Масса блока конденсации серы - 2440 кг.
.7 Блок хранения серы
Блок предназначен для сбора и хранения жидкой серы, сливаемой с блоков охлаждения и каплеуловителя, подогрева ее во время накопления до верхнего предельного уровня, а также перекачки жидкой серы в емкости установок для ее перевозки или формования.
В состав блока входит: подземная емкость 1 для накопления и хранения серы с подогревом, погружной насос 2 для перекачки ее, датчик 3 уровня жидкой серы, коробки 4 клеммные, змеевики 5 подогрева жидкой серы; барботажной устройство 6 для продувки жидкой серы с целью дегазации ее от растворенного сероводорода; штуцерное устройст