Формы общественной организации производства
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
>Таблица 2.1 - Расчет затрат на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты (Ск)
НаименованиеКоличествоЦена за единицуСумма, руб.Микросхемы серии КР1006ВИ14874034960Транзистор КТ3107Б182808280Диоды КД522А418407360Диод КД209182808280Светодиод АЛ307БМ136803680Резисторы С2-2339кОм; 0,25Вт, 110,4220,810кОм; 0,25Вт, 172,5862,57,5кОм; 0,25Вт, 133,4266,82,4кОм; 0,25Вт, 1074142кОм; 0,25Вт, 133,4133,41кОм; 0,25Вт, 172,5172,5750Ом; 0,25Вт, 110,4110,4510Ом; 0,25Вт, 133,4133,447Ом; 0,25Вт, 110,4110,4Конденсаторы К10-17А М471000пФ, 51408280Конденсаторы К50-3510мкФ, 25В214262852100мкФ, 16В118401840Итого77956,2 Ск1Транспортно-заготовительные расходы, 5% от Ск13897,81 ТЗИтого Ск1 + ТЗ81854,01 Ск
Рассчитываем затраты на сырье и материалы (См), а результаты представлены в виде таблицы (таблица 2.2):
(руб.),(2)
где - количество видов материала;
Hmi - норма расхода материала i-го вида на одно изделие в принятых единицах измерения;
Ymi - оптовая цена i-го вида материала, руб.;
Кmp - коэффициент, учитывающий транспортно-заготовительные расходы приобретенных материалов, Кmp=1,1.
Таблица 2.2 - Расчет затрат на сырье и материалы
Наименование материалаЕдиница измеренияНорма расхода на изделиеЦена за единицуСумма, руб.1 Стеклотекстолит СОФТкг0,041425501744,552 Припой ПОС-61кг0,02672438006509,553 Флюс ФЗкг0,07129200655,044 Спирт этиловый техническийл0,07123997284,595 Лак УР321кг0,02469509396 Хлорное железокг0,0212880257,67 Краска маркировочнаякг0,0223000460ИтогоСм111935,31Транспортно-заготовительные расходы, 5% от См1ТЗ596,77Всего (См1+ТЗ)См12532
Трудоемкость работы в норма-часах определяется следующим образом:
(н./час) (3)
(н./час) (4)
(н./час) (5)
(н./час) (6)
(н./час) (7)
Трудоемкость работы в нормо-часах:
Таблица 2.3 - Трудоемкость изготовления изделия
Наименование работыУсловное обозначениеТрудоемкость изготовления разработанного изделия, нормо-чЗаготовительныеТз0,0791ОбрабатывающиеТо0,1582СборкаТс0,1384МонтажТм0,1978РегулировкаТрег0,0593ИтогоТшт0,6328
Таблица 2.4 - Дополнительные данные для расчета
НаименованиеУсловное обозначениеРазрабатываемое изделие123…Продолжение таблицы 2.41231 Разряд выполняемых работ: - заготовительные - обрабатывающие - сборка - монтаж Рз Ро Рс Рмонт 3 4 3 3- регулировкаРр62 Часовая тарифная ставка рабочих с нормальными условиями труда: - заготовительные, руб. - обрабатывающие, руб. - сборка, руб. - монтаж, руб. - регулировка, руб. Сз Со Сс См Срег 915,2 1235,52 1372,8 1235,52 1235,52 1738,883 Выполнение норм основными рабочими, %ПВ1104 Коэффициент качества трудаКТ0,965 Норма амортизацииNa10
Определяем программу запуска (Nз):
(шт.), (8)
где Nв - программа выпуска, шт.;
КТ - коэффициент качества труда.
2.3Обоснование типа производства. Расчет параметров поточной линии
Тип производства определяет процесс планирования, специализацию рабочих мест, структуру и особенности системы управления. В свою очередь выбор производства зависит от объемов производства, характера выпускаемого изделия, степени специализации предприятия, в таблице 2.5 приводится характеристика типа производства.
Таблица 2.5 - Характеристика типа производства
Тип производстваТехнологические особенностиХарактер выпускаПовторяемостьЗадачи управления процессомМассовоеИзделие проходит полный технологический цикл, оборудование имеет мало переналадок, допускает малоквалифицирован-ный трудПостоянный и непрерыв-ный выпускСтрого определенная номенклатураПорядок в производствен - ном цикле, устранение сбоев, анализ процессов производства расчет лини баланса
Массовое производство характеризуется постоянным и непрерывным выпуском продукции ограниченной номенклатуры, имеющей только одно назначение и строго определенный конструкторский и технологический тип. Номенклатура, т.е. набор выпускаемых изделий, одинаков в течение года и месяца, производство имеет высокую специализацию рабочих мест и оборудования.
Для массового производства характерны поточные формы организации производственного процесса, когда этапы техпроцесса выстраиваются в непрерывную цепочку (поток), так что изделие, проходя последовательные стадии производства, преобразуется в готовый продукт. Обычно поточное производство - такая форма организации, которая характеризуется расположением технических средств в последовательности, соответствующей последовательности выполняемых операций и специализации рабочих мест. Такая организация является наиболее эффективной, т.к. высокая специализация рабочих мест и участков позволяет упростить оперативное планирование работ, сократить запасы на промежуточных операциях и применять труд работников даже не очень высокой квалификации. Весь процесс идет во времени общим потоком, в силу этого экономические показатели поточных линий высоки, поэтому они являются перспективной формой организации современного производства.
Расчет параметров поточной линии:
а) рассчитываем такт потока (r) по формуле:
, (9)
где Т - бюджет рабочего времени одного рабочего за год (2037 часов);
Тn - регламентированные перерывы за год (40,74 часа);
Nз - программа запуска, шт.
б) определяем количество рабочих мест (РМ) на поточной линии:
, (8)
где Тшт - общая трудоёмкость изготовления изделия, нормо-ч;
К - коэффициент выполнения норм основными рабочими.
, (10)
где ПВ - из таблицы 2.4.
в) рассчитываем рабочую длину конвейера (Zраб) при двухстороннем расположении рабочих мест:
(м) (11)
где i - шаг конвейера (п?/p>