Учетно-аналитическая политика ОАО "Минский завод строительных материалов"

Отчет по практике - Бухгалтерский учет и аудит

Другие отчеты по практике по предмету Бухгалтерский учет и аудит

ницы продукцииЗатраты на оплату трудаРасходы по обслуживанию производства и управлениюКосвенные расходы в себестоимости единицы продукцииОтчисления на социальные нуждыКоммерческие расходыАмортизация основных фондовПрочие затратыРисунок 3.1 - Показатели для анализа затрат на производство и себестоимости продукции

 

При проведении анализа затрат на производство используются такие источники информации об экономических элементах затрат, как журнал-ордер № 10 (раздел 2 "Расчет затрат на производство по экономическим элементам") при полной журнально-ордерной форме счетоводства, а также форма статистической отчетности 5-з "Отчет о затратах на производство и реализацию продукции (работ, услуг) предприятия (организации)". Информацию о постатейном составе затрат содержат журнал-ордер № 10 (раздел 3 "Расчет себестоимости продукции") или заменяющая его машинограмма, ведомости № 12 и № 15.

Для анализа используются также плановые (отчетные) калькуляции отдельных изделий, данные аналитического учета по счету 20 "Основное производство", отражаемые в оборотных ведомостях (машинограммах) по каждому производственному подразделению предприятия, по отдельным видам или однородным группам продукции, а также данные аналитического учета по счетам 25, 26, 43.

Группировка затрат по элементам необходима для того, чтобы изучить материалоемкость, энергоемкость, трудоемкость, фондоемкость и установить влияние технического прогресса на структуру затрат. По данным из Приложений ГР и ГС в таблице 3.7 приведен анализ затрат на производство по элементам.

 

Таблица 3.7 - Анализ затрат на производство по элементам

Элемент затратСумма, млн руб.Структура затрат, 09 г.2010 г.Отклонение, +/-2009г.2010 г.Отклонение, +/-Материальные затраты2641028189+177958,554,2-4,3Расходы на оплату труда983011434+160421,622,0+0,4Отчисления на социальные нужды35304035+5057,97,8-0,1Амортизация основных средств и нематериальных активов8682355+14872,04,5+2,5Прочие затраты45435967+142410,011,5+1,5Полная себестоимость4518151980+6799100,0100,0-В том числе:Переменные расходы3153631708+17269,861,0-8,8Постоянные расходы1364520272+662730,239,0+8,8

Как видно из табл. 3.7, в 2010 г. затраты ОАО Минский завод строительных материалов по сравнению с 2009 г. увеличились на 6799 млн руб. или на 15%. Перерасход произошел по всем видам и особенно по материальным затратам. Увеличилась сумма как переменных, так и постоянных расходов. Изменилась несколько и структура затрат: уменьшилась доля материальных затрат и отчислений на социальные нужды, а доля зарплаты, амортизационных отчислений и прочих затрат увеличилась.

 

Заключение

 

В процессе прохождения практики на предприятия ОАО Минский завод строительных материалов нами были закреплены теоретические знания, полученные в процессе обучения в университете и приобретение необходимых практических навыков по организации бухгалтерского учета и аналитической работы. При достижении указанной цели мы ознакомились со специализацией предприятия, организационной структурой и структурой управления производством; с формой ведения бухгалтерского учета на предприятии ОАО Минский завод строительных материалов; овладели практическими навыками документального оформления хозяйственных операций, сбора, обработки учетной информации и ее отражения в регистрах бухгалтерского учета по всем темам программы в условиях формы учета, применяемые на предприятии; научились практически оценивать действующую практику организации и состояния бухгалтерского учета на предприятии; приобрели практические навыки работы по проведению анализа хозяйственной деятельности.

Основными задачами предприятия является повышение качества выпускаемой продукции и снижение уровня затрат на производство в связи с чем главными специалистами и работниками предприятия приняты исчерпывающие меры, в кратчайшие сроки выполнены мероприятия по выводу туннельной печи из режима, существенные ремонтно-восстановительные работы стен, свода печи, ревизии тягодутьевого оборудования, электрооборудования. Вывод печи в рабочий режим осуществлен 29 октября 2010г.

Вследствие аварийной остановки печи обжига №5 в сентябре - октябре 2010г. на головном предприятии не обеспечено выполнение планового задания по выпуску керамических изделий, а именно востребованных на рынке блоков керамических поризованных пустотелых. Поскольку обжиг поризованной керамики имеет ряд особенностей, которые не позволяют вести данный процесс в действующих на предприятии туннельных печах по причине отсутствия возможности управления температурным режимом обжига в связи с использованием морально устаревших газогорелочных устройств; низким уровнем автоматизации аэродинамического и температурного режимов печей: отсутствием необходимых устройств для автоматического управления газогорелочным и вентиляторным оборудованием; отсутствием возможности подачи дополнительного количества воздуха в зону выгорания органических соединений для предотвращения образования черной сердцевины и контактных пятен на поризованных изделиях. Вышедшая из строя туннельная печь №5 минимально технически позволяла поддерживать заданный температурный режим обжига поризованных изделий.

Вместе с тем производственные мощности по кирпичу керамическому на ОАО Минский завод строительных материалов ограничены 3-мя блоками сушил. Максимально возможный общий выпуск кирпича керамического подтверждается расчетом исходя из вместимости блоков сушил и сроков сушки