Участок по ремонту автомобилей

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

?ть вспомогательных рабочих определяется от списочного состава производственных рабочих в процентах по формуле:

 

MвспвспMсп(8)

 

где, Пвсп - процент вспомогательных рабочих для данного участка Пвсп=30%.

Мсп - списочный состав рабочих

Мвсп = 0,3 4 = 1,2 (чел.)

Мвсп= 1 (чел.)

Списочный состав основных и вспомогательных рабочих распределяем по разрядам и профессиям согласно т.с.к.

Основные рабочие: 7 р. - 2 чел.

р.- 2 чел.

Итого: 4 чел.

Вспомогательные рабочие:

Транспортный рабочий- 4 р.- 1 чел.

Итого: 6 чел.

Определяем средний разряд рабочих на участке по формуле:

(9)

 

Где, М3…М6 - количество рабочих соответствующих разрядов

R3…R6 - разряд рабочих

Рср=7*2+6*2+4*1 = 6

По данным расчета составляем таблицу списочного состава рабочих.

 

Таблица 3

Профессия рабочихЧисленность рабочихвсегоПо сменамПо разрядамIIIIII4567Производственные рабочие4422Итого:4Транспортные рабочие11итого54122

После всех расчетов и вычислений, когда мы узнали количественный состав всех категорий, работающих на участке ремонта рам и кузовов, составляем таблицу, где указываем полный состав работающих участка по категориям.

 

Состав работающих участка

Наименование групп работающихЧисло работающихСредний разряд рабочихОбоснование расчетавсегоВ первой наибольшей сменеОсновные производственные рабочие446Вспомогательные рабочие1130% от числа раб.Итого рабочих55Инженерно-технические работники10% от числа всех рабочихВсего работающих551.7 Выбор технологического оборудования

 

Технологическое оборудование

№ п/пНаименованиеТип и модельКраткая технологическая характеристикаГабаритные размеры в плане, мм.Площадь м2Кол-во шт.1.Моечная установка.ОРМ-12Стационарная универсальная1670/16402,6212.Моечная ванна для деталейОМ-1316Стационарный универсальный1250/6200,8713.Станок для расточки цилиндров278-КВертикально расточной1200/11701,414.Станок для полировки цилиндров двигателя3833-МВертикально хонинговальный1300/14701,9115.Верстак слесарныйСД-3701-04Пневматический1250/800126Прибор для проверки и правки шатунов2211-МНастольный580/2500.1517.Прибор проверки пружин и колецКИ-40Упругость до 31 кг570/1700,918Стенд для выпрессовки пальцев поршняСР-65Универсальный стационарный800/6400,519Станок для притирки клапановМ-3Кол-во шпинделей 121600/5850,9110Стенд для ремонта ДВС2164Передвижной1300/8451,1311Станок для разборки и сборки головок цилиндровОПР-1071Универсальный1060/5200,6112Тумбочка инструментальнаяСД-3701-08622/6000,3213Шкаф для хранения деталей поршневой группыСБСтационарный800х6220,5114Стеллаж для хранения приборовСИУниверсальный330/2500,8115Стеллаж для хранения кулачковых валов100-ТГВращающийся680/6800,5116Стеллаж для хранения коленчатых валов100 - РПВращающийся930/9300,9117Умывальник8831-57Стационарный500/3000,15118Ящики с песком800/7000,56219Ларь для отходов2317-П500/5000,25120Стенд для разборки двигателяОПР-64Передвижной800х4800,361

2. Организация производства

 

.1 Площадь участка

 

Производственную площадь участка определяют детальным методом, по площади пола, занятую оборудованием, инвентарём и коэффициентом перехода от площади оборудования и инвентаря к площади участка, учитывающему рабочие места перед оборудованием, проходы, проезды, расстояние между оборудованием (инвентарём) и элементами здания, с последующим уточнением площади после планировочного участка.

Производственную площадь участка определяем по формуле:

 

Fу = FоKn; [м2] (10)

 

где Fо - площадь пола занимаемая оборудованием и инвентарём;

Кn - коэффициент перехода от площади пола занятого оборудованием к площади шиномонтажного участка, равный 4, тогда Fу = 14,18х5.5 = 78 [м2]

После выполнения планировочного решения, уточнённая площадь участка, согласно требованиям СНиП определяется по формуле:

Для дальнейших расчётов принимаем площадь участка = 78 м2.

 

2.2 Расчёт потребности электроэнергии

 

Годовой расход потребности электроэнергии определяется укрупнённым способом по формуле:

 

WcустФд.о.Ксnз; [кВт/ч] (11)

 

где Руст = 1,6 кВт - установленная мощность;

Фд.о.= 1776 час - годовой действительный фонд времени работы оборудования при односменном режиме;

Кс = 0,5 - коэффициент спроса учитывающий неодновремен-ность работы оборудования;

nз = 0,75 - коэффициент загрузки оборудования в течении смены.

Wс = 1,6х1804х0,5х0,75 = 1082 [кВт/ч]

Годовой расход электроэнергии освещения определяется по формуле:

 

Wосв = RQFу; [кВт/ч] (12)

 

где R = 20 вт - удельная норма расхода электроэнергии на 1 м2 площади пола участка за 1 час работы;

Q = 210 час - время работы освящения в течении года;

Fу - площадь участка.

Wосв = (20х2100х78):1000 = 3276 [кВт/ч]

W = 1082+3276 = 4358 [кВт/ч]

 

2.3 Расчет потребности сжатого воздуха

 

Годовой расход сжатого воздуха определяется как сумма расходов сжатого воздуха разными потребителями воздухоприёмниками по формуле:

 

Qсж = 1,5qnKnKоднФд.о; [м3] (13)

 

где 1,5 - коэффициент учитывающий эксплуатационные потери сжатого воздуха в магистрали;

q = 5м3 - удельный расход сжатого воздуха двумя пневматическими приводами при их непрерывной работе;

n = 2 - количество стендов с пневматическим привод