Управление качеством технологии процессов по выпуску железобетонных плит перекрытий пустотного настила на Ивановском ЗЖБК
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
щение действует тонизирующе , создаёт хорошее настроение , улучшает протекание основных процессов высшей нервной деятельности.
Улучшение освещенности способствует улучшению работоспособности. При плохом освещении человек быстро устаёт , работает менее продуктивно , возрастает опасность ошибочных действий и несчастных случаев.
Освещение в производственных зданиях и на открытых площадках осуществляется естественным и искусственным светом. Естественное освещение осуществляется через окна в боковых стенах, через верхние световые проемы , фонари или обоими способами одновременно. Искусственное освещение предназначено для освещения рабочих поверхностей в темное время суток или при недостаточном естественном освещении.
Искусственное освещение проектируется двух систем: общее и комбинированное.
Общее предназначено для освещения всего помещения.
Комбинированное состоит из общего и местного .Его целесообразно использовать при работах высокой точности , а также при необходимости создания определенного или изменяемого в процессе работы направления света.
Характер зрительной работы средней точности.
Разряд зрительной работы IV , подразряд 2.
Искусственное освещение при системе комбинированного освещения - 300 и более ЛК.
Примерные типы источников света:
ЛК лампы накаливания , дают непрерывный спектр излучения с преобладанием желто- красных лучей по сравнению с естественным светом;
ЛХБ - лампы холодно- белого цвета , люминесцентные лампы , газоразрядные, низкого давления.
ДРЛ - Дуговые ртутные люминесцентные лампы, газоразрядные, высокого давления.
стандартизация сертификация качество ассортимент
6.4 Экологическое обоснование проекта
Завод Железобетонных Конструкций расположен на одной промплощадке.
С севера и запада предприятие окружено промышленной зоной, с южной и восточной стороны расположена жилая зона.
Рельеф местности - равнина.
Почтовый адрес :153640 г. Иваново,
Ул. 13-я Беризниковская ,1
Краткое описание технологического процесса и источники выделяемых вредностей.
Производство железобетонных изделий можно равно разделить на три основных этапа:1) изготовление металлической арматуры, 2) производство бетона, 3) формовочные работы.
В процессе изготовления арматуры для плит перекрытий производиться большое количество сварочных работ. При использовании электродов типа ОЗС-4 в атмосферу выделяется оксид железа и диоксид марганца. В арматурном пролете цеха №1 сварочные посты оборудованы местными отсосами , а в цехе №3 вредные вещества удаляются через открытые фрамуги аэрационных фонарей.
Выпуск бетона осуществляется на шести бетоносмесительных узлах (БСУ). Сырьем для производства бетона является цемент, песок т щебень.
Цемент поступает на завод в вагонах (хопперах) . Их разгрузка происходит на двух площадках (попеременно) путем ссыпания цемента на решетки приемных бункеров, откуда при помощи систем шнеков и элеваторов цемент подается на склад , в емкости для его хранения.
В период разгрузки цемента место пересыпки огораживается специальными щитами, которые плотно приставляются непосредственно к вагону.
Тем не менее процесс разгрузки сопровождается таким интенсивным пылением , что часть цементной пыли все равно попадает в атмосферу.
Песок и щебень привозится на завод на автомашинах . Песок, поступающий на предприятие, имеет высокую влажность , поэтому погрузочно - разгрузочные работы и хранение его на складе не сопровождается выделением пыли. Щебень хранится на крытом и огороженном с трех сторон складе. Разгрузка и хранение щебня учтены как неорганизованный источник выброса пыли.
Песок и щебень подаются на БСУ при помощи системы закрытых транспортеров.
Цемент поступает со склада в бункера- накопители БСУ при помощи систем пневмотранспорта (попеременно на каждый БУ).
Бункера всех БСУ оборудованы тканевыми фильтрами, для обеспыливания воздуха в период их загрузки.
По мере необходимости все инертные материалы ( щебень, песок, цемент) поступают на дозаторы, а из них непосредственно в бетономешалки. Здесь инертные материалы перемешиваются в сухую и с добавлением воды. Готовый бетон направляется в автомашинах в формовочные цеха.
В формовочных цехах бетон разливают в формы с металлическим каркасом. После застывания бетона образуется железобетонное изделие нужной формы.
Теплоснабжение завода осуществляется от собственной котельной , оборудованной тремя котлами типа ДКВР-6,5/12. Котлы могут работать как на природном газе , так как и на мазуте.
Кроме того , при необходимости , в качестве топлива может использоваться газомазутная смесь. Дымовые трубы котельной содержат оксид углерода , диоксиды азота и серы, а также золу мазута ( в пересчете на ванадий). Мазут привозят на завод в цистернах и сливается в нулевую ( буферную емкость ), откуда при помощи насосов перекачивается в емкости для хранения мазута (мерники) .
Процесс перекачивания мазута сопровождается выделением углеводородов мазута . Производство сварочных работ в помещении котельной сопровождается выделением оксида железа и диоксида марганца.
Те же вредности содержатся в выбросах сварочного участка механического цеха . Кузнечный оре в том же цехе работает на каменном угле и является источником выброса оксида углерода, диоксидов азота и серы, золы и угля.
Древесные отходы и пыль от пилорам в атмосферный воздух улавливаются перед выбросом в ц?/p>