Управление качеством продукции в системе производственного менеджмента
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
В»ана мероприятий по обеспечению и улучшению качества продукции.
На предприятии при изготовлении продукции применяются следующие виды контроля качества:
Входной контроль закупаемых материалов, полуфабрикатов и комплектующих;
Контроль в процессе производства;
Приемка и испытания готовой продукции.
Входной контроль. Входной контроль, закупленной для переработки продукции, осуществляется персоналом ЦСХ и ОТК до передачи ее на производственные участки. Процессы входного контроля выполняются в соответствии с требованиями и процедурами, определенными в МИК-УСК 4.10-01 "Входной контроль материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и регистрация результатов контроля" и РИ-ОГТ 4.10-01-01 "Порядок разработки и утверждения перечней входного контроля комплектующих изделий, материалов".
Контроль в процессе производства. Операции контроля продукции в процессах ее изготовления, осуществляется рабочими, наладчиками, производственными мастерами и контролерами ОТК в соответствии с регламентами технологических процессов, технологическими инструкциями и методологическими инструкциями СМК. Контроль в процессе производства осуществляется в соответствии с порядком, установленным в МИК-Окач 4.10-02 "Входной контроль в цехах, контроль в процессе производства, окончательный контроль и испытания.
Передача продукции на последующие операции технологического процесса осуществляется только при положительных результатах выполнения установленных процедур межоперационного контроля и испытаний для отдельных, ответственных узлов продукции в соответствии с КД и ТД. Межцеховая передача полуфабрикатов и готовых комплектующих осуществляется по накладной, в которой штампом ОТК подтверждается соответствие продукции.
Приемка и испытания готовой продукции. Изготовленная в цехах основного производства продукция подлежит предъявлению контролерам УТК цехов для проведения операций окончательного контроля и приемки готовой продукции.
На каждую единицу изготавливаемой продукции ПДБ цеха оформляет и передает в ОТК технологический Паспорт сборки, испытаний и сдачи продукции в соответствии с РИ-Окач 4.10-02-01 "Порядок заполнения и ведения "Паспорта сборки, отделки, испытаний и сдачи прицепа (полуприцепа)". Свидетельства соответствия результатов контроля установленным требованиям КД и критериям приемки, результаты приемосдаточных испытаний фиксируются в технологическом паспорте и поддерживаются в рабочем состоянии начальниками УТК цехов.
Ответственность за надлежащее управление записями о результатах окончательного контроля возлагается на руководителей участков технического контроля цехов.
Оформление результатов контроля и записей о лицах, санкционировавших выпуск продукции, выполняется в соответствии с инструкциями по окончательному контролю и приемке продукции. Окончательный контроль, приемка и испытания готовой продукции выполняется в соответствии с порядком, установленным в рабочих инструкциях по контролю готовой продукции РИ-Окач 4.10-02-01, РИ-Окач 4.10-02-04, РИ-Окач 4.10-02-05, РИ-Окач 4.10-02-06.
Управление записями о результатах контроля и окончательной приемке продукции осуществляется в соответствии с СтК 02-4.2.4-2003 "Руководство по управлению записями по качеству".
2.4 Управление несоответствующей продукцией
В процессах производства продукция, которая не соответствует требованиям, выявляется, идентифицируется и соответствующим образом управляется iелью предотвращения непреднамеренного использования на последующих операциях или поставке ее потребителю.
Управление выявленной в процессах измерений и контроля несоответствующей продукцией осуществляется на всех этапах ее переработки, начиная от поступления материалов и комплектующих изделий на склады, входного контроля, производства, контроля, испытаний и передаче готовой продукции потребителю. Управление несоответствующей продукцией в соответствии с установленными процедурами и требованиями исключает возможность её несанкционированного использования или передачу в сферу обращения.
Управление несоответствующей продукцией включает процедуры выявления, изоляции, идентификации, принятия решения о возможности использования с отклонениями или утилизации (списания и отправки в отходы), а также регистрацию и документирование выполненных работ.
Выявленная несоответствующая продукция размещается и изолируется на специально отведенных и обозначенных в цехе местах, отдельно от основного технологического потока (для крупногабаритных деталей и узлов) или помещается в специально оборудованные в цехах помещения - "изоляторы несоответствующей продукции".
Средства управления, способы, ответственность, полномочия для работы с несоответствующей продукцией и требования по оформлению, учету и анализу несоответствующей продукцией определены в СтК 03-8.3-2003 "Руководство по управлению несоответствующей продукцией".
Документы, оформленные на несоответствующую продукцию, записи о характере несоответствий и последующие предпринятые действия, включая оформленные и утвержденные разрешения на отклонения, поддерживаются в рабочем состоянии ответственным персоналом ОТК (начальниками УТК цехов) в соответствии с СтК 02-4.2.4-2003 "Руководство по управлению записями по качеству".
3. Мероприятия по повышению качества продукции и ее конкурентоспособности
Из ана?/p>