Управление качеством продукции в системе производственного менеджмента
Дипломная работа - Менеджмент
Другие дипломы по предмету Менеджмент
?ия затрат на технический контроль и повышения его эффективности.
Многие недостатки в работе служб контроля качества продукции на предприятиях в значительной мере обусловлены тем, что персонал подразделении технического контроля не выполняет отдельные виды работ, имеющие важное значение для выпуска продукции стабильно высокою качества, а также тем, что неправильно распределены обязанности по техническому контролю между различными подразделениями и отдельными специалистами соответствующих служб, отсутствуют материальные и моральные стимулы повышения достоверности и эффективности проверок, нерациональна и неполна организационная структура отделок и управлений технического контроля (в ее составе нередко отсутствуют многие важные подразделения).
2. Управление качеством продукции в ОАО "ЧМЗАП"
2.1 Технико-экономическая характеристика ОАО "ЧМЗАП"
ОАО "Челябинский машиностроительный завод автомобильных прицепов" было образовано в 1993 г. после преобразования государственного предприятия Челябинский машиностроительный завод.
ОАО "ЧМЗАП" является одним из ведущих предприятий России по разработке и производству прицепной техники, с помощью которой можно осуществлять практически любые перевозки грузов широкого диапазона назначения и грузоподъёмности.
Требования потребителей на существующем рынке прицепной техники определяют необходимость крупномасштабного расширения номенклатуры производимой прицепной техники и кардинального повышения ее качества. Сегодня ОАО "ЧМЗАП" - динамично развивающееся многономенклатурное предприятие, выпускающее более 200 наименований прицепной техники семи товарных групп.
ОАО "ЧМЗАП" производит широкую гамму прицепной техники, запасных частей и сборочных узлов к ней. Выпускаемая продукция отвечает всем требованиям и запросам потребителей.
Высокий уровень унификации и гибкость технологических процессов позволяет изготавливать не только серийно освоенные прицепы и полуприцепы, но и прицепную технику по специфическим требованиям потребителей, путем доработки и модернизации базовых моделей. Основными направлениями разработки и производства прицепной техники являются:
прицепы и полуприцепы с пониженной высотой грузовой платформы, предназначенные для перевозки дорожно-строительной техники, грузоподъемностью от 5 до 38 тонн и высотой грузовой платформы 885 мм;
прицепы и полуприцепы средней (общепринятой) высотой грузовой платформы 1170... 1200 мм, грузоподъемностью от 26 до 60 тонн;
прицепы и полуприцепы с повышенной высотой грузовой платформы равной 1300 мм, грузоподъемностью от 50 до 80 тонн;
низкорамные прицепы и полуприцепы с высотой грузовой платформы от 580...800 мм, грузоподъемностью от 25 до 60 тонн;
прицепы и полуприцепы модульной конструкции, в составе которых можно перемещать грузы до 1200 тонн и более;
прицепы и полуприцепы-тяжеловозы для перемещения грузов в морских торговых портах: роллтрейлеры и скелеталтрейлеры с низкой высотой грузовой платформы 800...900 мм, отличающиеся максимальной простотой и универсальностью;
- полуприцепы контейнеровозы, предназначенные для перевозки большегрузных контейнеров (длиной 20, 30, 45 футов) по дорогам общего назначения. Грузоподъемность их составляет от 20 до 36,5 тонн. Высота перевозимых контейнеров может достигать 2900 мм.
На предприятии осуществляется полный технологический цикл изготовления прицепной техники, состоящий из:
-прессово-заготовительного цеха;
-2-х механообрабатывающих цехов;
-2-х сборочно-сварочных цехов;
-цеха мелких серий;
-инструментального цеха;
-ремонтно-механического цеха;
-ремонтно-строительного цеха;
-цеха складского хозяйства.
Кроме того, на предприятии осуществляются процессы окраски продукции, упрочнение деталей методом термообработки и антикоррозионной обработки гальваническим способом. Для поддержания оборудования и инфраструктуры предприятия в рабочем состоянии имеется ремонтная база.
Качество и надежность прицепов и полуприцепов подтверждалось дипломами региональных и федеральных выставок.
2.2 Планирование качества продукции в ОАО "ЧМЗАП"
Работа по созданию системы качества предприятия ОАО "ЧМЗАП", в соответствие с требованиями стандартов МС ИСО 9001-94 "Системы качества. Модель обеспечения качества при проектировании, разработке, производстве, монтаже и обслуживании" была начата в 1995 году.
В основу СК были положены документы КС УКП - стандарты предприятия, действовавшие на предприятии с 1978 г.
В 1999 году руководством была утверждена организационная структура системы качества и введена в действие документация СК.
В начале 2001 г. было принято решение о подготовке СК к сертификации на соответствие требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-96.
В декабре 2001 Система качества была проверена органом по сертификации ОiЦСМ на соответствие требованиям стандарта и сертифицирована в соответствие с ГОСТ Р ИСО 9001-96.
В феврале 2003 года руководством предприятия принято решение о развитии существующей Системы качества и подготовке ее к сертификации на соответствие требованиям стандарта ИСО 9001:2000.
Главные задачи, решаемые при планировании качества продукции:
. Постоянно улучшать качество выпускаемой продукции в соответствии с требованиями потребителей;
. Повышать качество процессов СМК, чтобы постоянно удовлетв