Технология холоднокатаного листового проката

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное

?иапазон измеряемых толщин (по стали), мм0,6-100,02. Предел допускаемого значения основной погрешности, мм: в диапазоне толщин до 10 мм0,1в диапазоне толщин свыше 10 мм(0,1 + 0,001 Х)3. Масса толщиномера, кг, не более184. Мощность, потребляемая от сети, ВА, не более505. Производительность контроля: Количество измерений в секунду, не менее250Время перенастройки толщиномера при смене объекта контроля, с, не более3006. Степень защиты от попадания внутрь толщиномера твердых тел и воды (по ГОСТ 14254), не хужеIP547. Средняя наработка на отказ, ч, не менее10000*X - измеряемая толщина, мм.

  • Основные технологические требования к системе контроля толщины представлены в таблице 1.
  • Основная погрешность толщиномеров должна нормироваться на стандартных образцах в нормальных условиях испытаний.
  • Нормальные условия испытаний должны быть установлены в технических условиях на толщиномеры конкретных типов и соответствовать следующим:
  • температура окружающего воздуха 20С;
  • отклонение температуры окружающего воздуха не должно превышать: 2 или 5 С;
  • относительная влажность от 45 до 75 %;
  • атмосферное давление от 86 до 106 кПа;
  • отклонение напряжения питания от номинального значения не должно превышать 2 %;
  • при питании от сетей переменного тока общего назначения максимальное отклонение частоты сети от номинального значения 1 %; максимально допустимый коэффициент высших гармоник - 5 %;
  • внешние электрические и магнитные поля должны отсутствовать или находиться в пределах, не влияющих на работу толщиномеров.
  • Показатели надежности толщиномеров:
  • 1) средняя наработка на отказ;
  • 2) среднее время восстановления работоспособного состояния;
  • 3) средний срок службы.
  • 4. Устройство и принцип действия ультразвуковых толщиномеров
  • Ультразвуковой толщиномер "Взлет УТ" предназначен для измерения толщины изделий из металлических и неметаллических материалов, индикации измеренных значений и их архивирования для последующего вывода на индикацию или на внешние устройства через порт RS232. Толщиномер может применяться для измерения:
  • - изделий с корродированными поверхностями (подверженные коррозии, имеющие дефекты в структуре);
  • - скорости распространения продольных ультразвуковых колебаний в материале изделий известной толщины;
  • - размеров изделий сложной геометрической формы, толщины трубопроводов, емкостей и т. д.
  • Принцип действия эхо-импульсных толщиномеров состоит в измерении времени двойного прохода ультразвуковых колебаний через изделие от одной поверхности до другой, пересчитываемое в значение толщины изделия.
  • Для излучения УЗ импульсов в изделие и приема их отражений используется УЗ преобразователь, который устанавливается на поверхность изделия в том месте, где необходимо измерить толщину. УЗ преобразователь имеет острую характеристику направленности излучения и приема ультразвука, поэтому толщина изделия определяется непосредственно под местом установки преобразователя. Если поверхность материала, противоположная той, на которую установлен УЗ преобразователь, имеет впадины, то УЗ импульсы отражаются от них и толщина определяется как кратчайшее расстояние от внешней поверхности до этих впадин.
  • В ультразвуковом толщиномере "Взлет УТ" реализован эхо-импульсный метод измерения с использованием раздельно-совмещенного преобразователя (рисунок 3). Принцип работы толщиномера основан на свойстве ультразвуковых колебаний (УЗК) отражаться от границы раздела сред с разными акустическими сопротивлениями.
  • Для излучения и приема ультразвуковых колебаний используется раздельно-совмещенный пьезоэлектрический преобразователь (ПЭП), который состоит из следующих основных элементов: корпуса, излучающего элемента - преобразователя электромагнитных колебаний в упругие, приемного элемента - преобразователя упругих колебаний в электромагнитные, протектора или акустической задержки (призмы), демпфера, электроакустического экрана и токопровода.
  • В качестве приемного и излучающего элементов, как правило, используются пластины из керамики, обладающей пьезоэффектом (цирконаттитаната свинца или титаната бария). Пьезопластина приклеивается к акустической задержке - призме. С нерабочей стороны пьезопластины приклеивают демпфер из материала с большим акустическим сопротивлением и коэффициентом затухания (пробка или асбест). Демпфер служит для звукоизоляции от других деталей преобразователя, способствует быстрому затуханию свободных колебаний пьезопластины и уменьшению длительности излучаемого импульса. Электроакустический экран предназначен для уменьшения влияния излучаемого и переотраженных в призме сигналов на приемный элемент.
  • При измерении толщины раздельно-совмещенный пьезоэлектрический преобразователь излучает импульс ударного возбуждения через призму под небольшим углом (5-10) к нормали поверхности изделия. Импульс УЗК распространяется в изделии, отражается от донной поверхности и через призму поступает на приемный элемент раздельно-совмещенного ПЭП. Время распространения импульса в изделии связано с толщиной зависимостью
  • где h - толщина изделия; с- скорость распространения продольных ультразвуковых волн; t - время распространения ультразвукового импульса в изделии, ? - угол падения продольной волны.
  • Призмы изготавливаются, как правило, из плексигласа или специальных пластмасс. Для границы плексиглас-сталь показыв?/p>