Технология изготовления детали "Фланец"

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

?.

==106 шт.

 

2.2 Выбор вида и метода получения заготовки (с учетом требований малоотходных технологий)

 

В машиностроении применяют различные виды заготовок: прокат, отливки, поковки, штамповки, сварные конструкции и другие виды заготовок.

В заводском техпроцессе в качестве заготовки детали Фланец применяют круглый прокат.

В разработанном тех. процессе в качестве заготовки с учетом массы, материала, конструкции детали, назначения и масштаба выпуска предлагается поковка штампованная.

 

Рисунок 2.1 Заготовка из проката

Рисунок 2.1 Заготовка - поковка штампованная

 

Группа стали - М1

Степень сложности - С3

Класс точности - Т3

Исходный индекс - 10

Припуски и допуски по ГОСТ 7505-89

Допуск смещения - 0,3 мм

Штамповочные уклоны до 5?

Штамповочные радиусы - R2

 

.3 Технико-экономическое обоснование выбора заготовки

 

Технико-экономическое обоснование выбора заготовки производим по коэффициенту использования материала и себестоимости получения заготовки.

Заготовка - поковка.

Масса заготовки

 

(2.1)

 

где D - диаметр заготовки, см - длина заготовки, см

- удельная плотность материала, г/см3 (для стали 7,85 г/см3)

Коэффициент использования материала.

 

(2.2)

 

где - масса детали, кг

- масса заготовки, кг

Себестоимость получения заготовки.

 

[2, c.30](2.3)

 

где = 24100руб. - стоимость 1т поковок на ЗАО УК БМЗ.

= 510 руб. - стоимость 1т отходов на ЗАО УК БМЗ.

= руб

Заготовка - поковка штампованная.

Масса заготовки.

 

 

Коэффициент использования материала.

Себестоимость получения заготовки - поковки штампованной.

 

(2.4)

 

где = 55100 руб. - стоимость 1т штамповок на ЗАО УК БМЗ.

 

Таблица - Сравнительная

Вид заготовкиS, руб.Поковка0,227260,7Штамповка0,781197,8

Исходя из сравнительной таблицы заготовка в виде штамповки штампованной предпочтительнее, т.к. коэффициент использования материала у неё больше, а себестоимость получения меньше, чем у заготовки из поковки.

 

.4 Разработка технологического процесса

 

.4.1 Заводской технологический маршрут и его критический анализ

Заводской техпроцесс механической обработки детали Фланец следующий:

Операция 005 токарно-винторезная

Оборудование: станок модели 16К20

Приспособление: 3хкулачковый патрон

Технологические базы: наружные диаметры

Точить заготовку с переустановкой предварительно с припуском под

окончательную обработку.

Операция 010 токарно-винторезная

Оборудование: станок модели 16К20

Приспособление: 3хкулачковый патрон

Технологические базы: наружные диаметры

Точить и расточить заготовку с переустановкой окончательно.

Операция 015 радиально-сверлильная

Оборудование: станок модели 2Н53

Приспособление: кондуктор

Технологические базы: внутренний 55Н7, торец

Сверлить 2 отверстия 14.

Операция 020 разметочная

Оборудование: разметочная плита

Разметить шпоночный паз и лыску.

Операция 025 долбежная

Оборудование: станок модели 7Б420

Приспособление: крепеж цеховой

Технологические базы: торец фланца

Долбить штамповочный паз с припуском 0,3мм на сторону под слесарную обработку.

Операция 030 вертикально-фрезерная

Оборудование: станок модели 6Н13П

Приспособление: крепеж цеховой

Технологические базы: торец фланца

Фрезеровать лыску в размер 60-0,5мм по разметке.

Операция 035 слесарная

Принять шпоночный паз 16Н9, зачистить заусенцы и острые кромки.

Операция 040 контрольная

Проанализировать заводской техпроцесс механической обработки с точки зрения применения станков ч ЧПУ и серийности производства, предлагаю следующее:

. Токарную обработку производить на станках с ЧПУ без переустановок;

. Сверление отверстий по кондуктору заменить обработкой на станках с ЧПУ;

. Фрезерование лыски по разметке заменить обработкой на станке с ЧПУ;

. Обработку шпоночного паза производить шпоночной протяжкой.

Вышеуказанные шероховатости позволят снизить трудоемкость обработки детали и повысить производительность труда.

 

2.4.2 Установление маршрутного технологического процесса с обоснованием выбора баз, выбор оборудования и оснастки, их характеристика.

Разработанный вариант техпроцесса механической обработки детали Фланец следующий:

Операция 005 токарная с ЧПУ

Оборудование: станок модели 16К20Ф3

Приспособление: 3хкулачковый патрон

Технологические базы: наружный 84 и торец заготовки.

Переход 1. Установить, закрепить, снять заготовку после обработки

Переход 2. Точить торец фланца предварительно.

Переход 3. Точить торец в размер 52-0,2мм.

Переход 4. Точить наружный 140 предварительно.

Переход 5. Точить 140-0,4мм.

Переход 6,7. Расточить 66Н7 предварительно.

Переход 8. Расточить55Н7.

 

 

Операция 010 токарная с ЧПУ

 

Оборудование: станок модели 16К20Ф3

Приспособление: 3хкулачковый патрон

Технологические базы: наружный 140 и торец заготовки.

Переход 1. Установить, закрепить, снять заготовку после обработки.

Переход 2. Точить торец ступицы предварительно.

Переход3. Точить торец в размер 50-0,2мм.

Переход 4. Точить 80, R4, торец фланца предварительно.

Переход 5. Точить80-0,2мм, R4, торец фланца в размер 30