Технико-экономическое обоснование разработки инновационного проекта, снижающего трудоемкость изделия на предприятии отрасли
Курсовой проект - Экономика
Другие курсовые по предмету Экономика
ициент премииКпр1,5217Расход материала (Кг)Рм15,512,418Цена материала (руб)Цм77,571,319Количество электроэнергии на одно изделие, КвтЭизд43,220Расходы на содержание и эксплуатацию основных средств на одно изделие, руб.РСЭОизд201721Накладные расходы, %НРизд1010
2. РАСЧЕТ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ СЕБЕСТОИМОСТИ СРАВНИВАЕМЫХ ВАРИАНТОВ
В условиях рыночного производства один и тот же прибор (конструкция, узел) может изготавливаться, собираться, испытываться разными способами. Предлагаемые способы изготовления, сборки, испытания могут в равной степени обеспечивать заданную точность и удовлетворять техническим условиям. Однако они могут отличаться друг о друга себестоимостью сборки (испытания).
При выборе оптимального варианта технологического процесса необходимо определить степень его экономической прогрессивности и эффективности. Экономичность вариантов техпроцессов определяется путем сопоставления затрат, на которые оказывает влияние выбранный метод сборки (испытания).
Экономическая эффективность инновационного технологического процесса определяется путем экономического сравнения с базовым вариантом. При сопоставлении вариантов рассчитывают прямой (по приведенным затратам) либо косвенный экономический эффект.
Технологическая себестоимость представляет собой часть полной себестоимости, т.к. включает только те затраты, которые изменяются с изменением технологии сборки (испытания):
(2.1)
Где М - стоимость основных материалов; Зпл - заработная плата основных рабочих; Ао - амортизация основных средств; Апл - амортизация площади; Э - стоимость энергоресурсов; РСЭО - расходы на содержание и эксплуатацию основных средств; НР - накладные расходы.
2.1 Расчет стоимости основных материалов
Для расчета стоимости материалов воспользуемся следующими формулами:
(2.2)
(2.3)
Где Мизд и Мгод - стоимость материала на изделие и на годовую программу соответственно.
Базовый вариантПроектный вариантЦмРмЦмРм77,515,571,312,4Мизд = 1 401,25 (руб.)Мизд = 884,12 (руб.)Мгод = 8 889 250,00 (руб.)Мгод = 6 763 518,00 (руб.)
2.2 Расчет заработной платы
Для расчета заработной платы воспользуемся следующими формулами:
(2.4)
(2.5)
Где Зпл.изд и Зпл.год - заработная плата на изделие и на годовую программу, соответственно.
Базовый вариантПроектный вариантРазрядСтТврКпрРазрядСтТврКпр23107,751,513227,132Зпл.изд = 3 603,75 (руб.)Зпл.изд = 4 591,72 (руб.)Зпл.год = 26 667 750,00 (руб.)Зпл.год = 35 126 658,00 (руб.)
2.3 Расчет амортизационных отчислений оборудования
Для расчета амортизационных отчислений оборудования воспользуемся следующими формулами:
(2.6)
(2.7)
Где Ао.изд и Ао.год - амортизационные отчисления на изделие и на годовую программу, соответственно;
Фд - действительный годовой фонд времени работы оборудования.
Режимный (номинальный) фонд времени - это время, которое может быть максимально использовано в течение планового периода. Для единицы оборудования режимный фонд времени представляет собой произведение числа рабочих дней в плановом периоде на число рабочих смен и количество часов в смене. При работе в одну смену номинальный годовой фонд времени единицы оборудования составляет 2079 ч.
Эффективный (действительный) фонд времени определяется количеством полезно используемого времени в течение планируемо периода. Он равен режимному (номинальному) фонду, из которого вычитается время, необходимое для ремонта, модернизации, профилактики и наладки оборудования. В среднем время простоев можно принять равным 10% номинального годового фонда. Известно, что по мере старения оборудования потенциальные возможности относительно времени его работы снижаются, т.е. при увеличении количества лет эксплуатации годовой эффективный фонд времени единицы оборудования сокращается.
(2.8)
Где Фн - номинальный годовой фонд времени работы оборудования;
? - процент простоя оборудования.
(2.9)
где Др - количество дней работы оборудования;
Дч - продолжительность рабочей смены;
Дсм - количество смен работы (принимается равным 2 сменам).
Базовый вариантПроектный вариантЦоТврНаФдЦоТврНаФд15507,75103 74415757,13103 744Ао.изд = 32,08 (руб.)Ао.изд = 29,99 (руб.)Ао.год = 237 392,00 (руб.)Ао.год = 229 423,50 (руб.)
2.4 Расчет амортизации площади
Для расчета амортизационных отчислений площади воспользуемся следующими формулами:
(2.10)
где Апл.изд и Апл.год - амортизационные отчисления площади на изделие и на годовую программу соответственно.
(2.11)
Базовый вариантПроектный вариантНа плSплПпрЦплНа плSплПпрЦпл1512,49304651210,23868496Апл. год = 804 357,00 (руб.)Апл. год = 528 516,17 (руб.)Апл. изд = 108,70 (руб.)Апл. изд = 69,09 (руб.)
2.5 Расчет стоимости энергоресурсов
Расчет стоимости энергоресурсов можно рассчитать по следующей формуле:
на изделие:
(2.12)
на годовую программу:
(2.13)
Базовый вариантПроектный вариантЭиздВгЦэЭиздВгЦэ474003,53,276504СЭизд = 14,00 (руб.)СЭизд = 12,80 (руб.)СЭгод = 103 600,00 (руб.)СЭгод = 97 920,00 (руб.)
.6 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию основных средств
Расчет величины расходов на содержание и эксплуатацию основных средств можно рассчитать по следующей формуле:
На годовую программу:
(2.14)
Базовый вариантПроектный вариантРСЭОиздВгРСЭОиздВг207400177650РСЭОгод = 148 000,