Технико-экономические расчеты производственного цеха
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
Курсовая работа
Технико-экономические расчеты производственного цеха
1. Общие указания по выполнению курсовой работы Технико-экономические расчеты цеха
Содержание курсовой работы:
В соответствии с полученным количественным заданием по производственной программе цеха проведены расчеты технико-экономических показателей и сведены в следующие формы:
форма 1 - расчет потребности в оборудовании по участкам цеха;
форма 2 - расчет потребности в основных рабочих по профессиям и разрядам;
форма 3 - расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих;
форма 4 - расчет количества вспомогательных рабочих;
форма 5 - расчет годового фонда заработной платы вспомогательных рабочих;
форма 6 - штатное расписание руководителей, специалистов, служащих и младшего обслуживающего персонала;
форма 7 - расчет потребности в основных материалах в натуральном и денежном выражении;
форма 8 - расчет стоимости покупных изделий и полуфабрикатов;
форма 9 - расчет сметы цеховых расходов;
форма 10 - расчет себестоимости единицы изделия;
форма 11 - расчет улучшенной калькуляции себестоимости единицы изделия.
1.1 Вариант производственной программы для данной курсовой
Дана производственная программа цеха по изготовлению трансформаторов.
Наборы трансформаторов: №1 - 190000 (шт.);
№4 - 95000 (шт.).
1.2 Введение
В данной работе необходимо провести расчеты технико-экономических показателей по производственной программе цеха. Необходимо сделать калькуляцию себестоимости изделий и улучшенную калькуляцию. На основании полученных данных провести сравнительный анализ и узнать, как предположенные методы по улучшению эффективности производства сказались на себестоимости продукции.
2. Методические указания к расчету технико-экономических показателей
2.1 Расчет потребностей в оборудовании и амортизационных отчислениях
Для расчета потребности в оборудовании исходными данными являются: плановое задание по выпуску трансформаторов, нормы трудоемкости их изготовления по операциям технологического процесса и плановый фонд времени работы оборудования. Перечень технологических операций, применяемого оборудования, разряд работы и нормы времени на операции смотри приложение А и Б. Плановый фонд времени работы оборудования рассчитывать исходя из 2-х сменной работы и длительности рабочего времени на смену, равной 8,2 часа при нормальных условиях труда и 7,2 часа при вредных условиях труда. Следует учесть сокращение рабочих смен на 2 часа в предпраздничные дни, а также простои оборудования в ремонте, составляющие 5% от фонда времени его работы. Количество выходных и праздничных дней брать по календарю того года, в который выполняется работа.
Определение количества оборудования на j-ю (j = 1,2… m) операцию, , шт.,
(1)
где Сj - общее количество станко-часов по операции на годовую программу, ч;
Fоб - плановый фонд времени работы оборудования, ч;
Пример расчетов по оп. 1, 5: оп. 1. Nрасч.j= 17417:3864=4., 51;
оп 5. Nрасч.j= 44861:3391=13,23.
Округляем до большего целого: оп. 1 5 шт.
оп 5 14 шт.
где Тij - нормативные затраты времени работы по i-тому типу трансформатора (i=1,2…n) и j-той операции в расчете на годовую программу, ч;
Кв.н. - коэффициент выполнения норм; Кв.н.=1,2 - для сдельных операций, Кв.н.=1 для повременных операций.
Пример рвсчетов по оп 1, 5: оп. 1 тип №1 Cj= 12667: 1= 12667;
тип №4 Cj= 4750:1=4750;
17417 ч.
оп. 5 тип №1 Cj= 38000: 1,2=31667;
тип №4 Cj= 15833:1,2=13194
44861 ч.
(3)
где Д - количество дней в году, дней (365 дней);
В-количество выходных дней, не совпадающих с праздниками, дней (104 дня);
П - количество праздничных дней (12 дней);
П- количество праздников (8 дней);
S - количество смен в рабочем дне (S=2), смен;
Кр - коэффициент использования оборудования с учетом ремонта, (Кр=0,95);
d - длительность сменного рабочего времени, ч; для вредных условий d=7,2 ч; для нормальных условий d=8,2 ч;
[(365-104-12)*2*7,2-2*8]*0,95 =3391 (ч.) - для вредных условий труда
[(365-104-12)*2*8,2-2*8]*0,95 =3864 (ч.) - для нормальных условий труда
(4)
где ni - годовая программа выпуска i-ых изделий, штук;
tij - норма времени на операции j при изготовлении i-того изделия (см. приложение А), мин;
my - количество изделий на один трансформатор по каждому участку
(при y=1 (1-ый участок m1=2;
y=2 (2-ой участок) m2=3;
y=3 (3-ий участок) m3=1);
gj - коэффициент одновременности обработки на j-ой операции (для сушки gy=200, для пропитки gy=40, для остальных операций gy=1).
Пример расчетов по оп. 1,5: оп. 1 тип №1 Tij= (190000*2,0*2)/(60*1)=12667;
тип №4 Tij= (95000*1,5*2)/(60*1)=4750;
оп. 5 тип №1 Tij= (190000*6,0*2)/(60*1)=38000;
тип №4 Tij= (95000*5,0*2)/(60*1)=15833 шт.
Принятое количество оборудования Nприн.j производится округлением расчетного Nрасч.j до ближайшего большего целого числа.
Коэффициент использования оборудования:
.(5)
Пример расчетов по оп. 1,5: оп 1 Кисп.=4,51:5=0,9
оп. 5 Кисп.= 13,2:14=0,94.
Определение стоимости оборудования:
- по техническим операциям
(6)
где Цоб.j - стоимость единицы соответствующего оборудования (см. приложение А), руб.;
(1.1- учитывает сопутствующие кап. вложения, т.е. затраты на доставку и монтаж оборудования);
Пример расчетов по оп. 1, 5, 8: оп 1 Oj =1,1*3