Суппозитории как лекарственная форма. Технология промышленного производства

Информация - Медицина, физкультура, здравоохранение

Другие материалы по предмету Медицина, физкультура, здравоохранение

деланных из алюминия или термоформированного пластика.

Термоформирование (БЕЗ ОТХОДОВ). Патент Sarong.9 AP крепкая, высокоточная машина, имеющая низкий уровень шума, высокую производительность и гигиеничность. PLC контролирует логику машины, управляет тревогами, регулировкой температуры и дает информацию относительно процесса производства.

Основные свойства:

оптимизированная система работы, позволяющая избегать отходов в процессе производства;

Формирующая камору система: для алюминия - с матричным пуансоном - пластик - термоформирование; станции формирования для алюминия и пластика - модульные и легко заменяемы;

Точечный (или линейный) тип сварки двух пленок, в алюминии пластике: этот метод совершенно копирует профиль каморы, гарантируя сварку вокруг края и поэтому ведет к постоянству требуемой силы для извлечения каждой суппозитории из упаковки методами открытия " peel-off"

Автоматическое наполнение продукта при помощи объемных дозаторов. Объем наполнения устанавливается через дисплей;

Модульные станции формирования/термоформирования, станции позволяют изменения материала каморы путем замены только одного модуля, таким образом сокращается время простоя.;

Процесс охлаждения для отвердевания продукта, возможна две или четыре стадии охлаждения; Использование спиральной дорожки, в которой суппозитории охлаждаются с обоих сторон при помощи потока воздуха с контролируемой температурой до полного затвердения и, следовательно, оптимальной формы.

Производство суппозиториев в виде непрерывной ленты, позволяет любое количество суппозиториев в упаковке, даже если машина связана с любой горизонтальной картонажной машиной при помощи блока CT 1.

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Производительность: 22.000 суппозиторий/ч

Емкость для продукта: 80 lt. Двойная рубашка с нагревом погружаемым электроэлементом.диаметр рулона упаковочного материала: 490 mmширина пленки:70 mm

Материал упаковки:

Алюминий:

двойной (ALU/PE)

тройной (PP/ALU/PE)

толщина: 70100 мкм

Пластиковая пленка:, PVC/PE, PVC/PVDC/PE и прочие термоформировочные материалы

Толщина: 100200 мкм

Управление машины через PLC: Siemens S7с дисплеем "touch screen" ОС: MS Windows

Время охлаждения: 2 стадии - 9 минут, 4 стадии - 18 минут.

Прим. Вес:9 AP 2 стадии: 2500 Kg9 AP 4 стадии: 3050 Kg

6

 

Модульная линия для производства суппозиториев в термопластиковых контейнера.

Термоформирование (БЕЗ ОТХОДОВ). Патент Sarong.

Четыре независимых модульных единицы составляют линию:

PA 2000 который разматывает пленку с 2-х рулонов и располагает ее в матрицах соответствующих

размеров и формы, выходящую непрерывной лентой.

SG 6 R - наполнение, суппозитории подаются в матрицу, сформированную на ленте.

SG 6 F охлаждение, в процессе которого суппозитории отвердевают.

SG 6 S, заключительная стадия, на которой на упаковку наноситься номер партии и производится отрез необходимой длины

 

 

ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

Производительность (непрерывная, в ленте): до 12.000 ячеек/ч с расстоянием между центрами ячеек 17.4 mm

Материал упаковки:

PVC, PVC/PE, PET/PE или простой термопластик

Диаметр рулона: 300 mm max.

Толщина пленки: 200 мкм max.

Ширина пленки: от 44 до 120 mm

Стандартное расстояние между центрами ячеек: 17.4 mm

Управление PLC

MMI с дисплеем "touch screen"

Размеры: 800 x 750 x 1827 mm

Вес: 1680 Kg.[5]

 

 

FP 40 Автоматическая машина высокой производительности для термоформирования контейнеров в виде непрерывной ленты для суппозиториев, жидкостей, паст и пр. Термоформирующая секция (БЕЗ ОТХОДОВ). Патент Sarong.

Описание: Автоматическая машина высокой производительности для термоформирования контейнеров в виде непрерывной ленты для суппозиториев, жидкостей, паст и пр. Комбинация механики и приводов mechatronic - это лучшая комбинация традиционной надежности механики и преимуществ, предлагаемых последними технологиями. Машина управляется PLC; взаимодействие человека с машиной осуществляется через монитор Тач Скрин. Гибкость машины гарантируется переменной подачей, возможностью изменения ширины ленты и использованием различных конфигураций машины, позволяющих упаковку различных продуктов в различную упаковку. Возможно оборудовать машину различными типами дозирующих систем и каждая система подходит для определенного вида продукта. Дозирующая система установлена на вагонетке, и может быть перемещена для очистки. Дозирующие системы предназначенные для C.I.P., могут поставляться под запрос. Отличительная особенность этой машины - очень малые отходы упаковочного материла, объединенные с высокой производительностью даже при производстве контейнеров, имеющих специальные формы.

Конфигурация машины: Модель FP 40 FS: одинарная линия, предназначенная для производства стандартной упаковки от 0.5 ml до 200 ml Модель FP 40 FD: двойная линия, для достижения высокой производительности при стандартной упаковке и особенно удобная для производства упаковки специальной формы. Позволяет геометрическое пересечение форм. Модель FP 40 FP: для производства устойчивых (стоячих) пакетов. Продукты, упаковываемые на линии FP 40: Фармацевтические продукты: крема, гели, лосьоны, сиропы, суппозитории и т.д.. Косметические продукты: пена для ванн, крема, дезодоранты, масла, парфюм, мыло, шампунь и т.д.. Химические продукты: добавки, клеи, моющие средства, продук