Совершенствование технологии извлечения фторидов из анодных газов электролизного производства

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



очистки газов от технологического оборудования;

  • отсутствия механических повреждений, деформаций и износа;
  • соблюдения установленных технологических параметров производства вторичного смешанного криолита;
  • соответствия качественных характеристик сырья предъявляемым требованиям;
  • Внедрение одной из предложенных схем по получению низкомодульного криолита на ОАО РУСАЛ Братск позволит значительно снизить потребление фтористого алюминия, объём щелочного криолита (до 7000т/год в зависимости от выбранной схемы) и вредные выбросы в газовую фазу.

    7.Эколого-экономическая эффективность использования низкомодульного криолита в производстве

    Существующая схема очистки (улавливание фтористого водорода и диоксида серы в пенных аппаратах содовым раствором) обеспечивает эффективность улавливания фтористого водорода -98%, диоксида серы-95%.

    В предложенной схеме орошения газовоздушной смеси в пенных аппаратах предварительно водой и далее щелочным раствором степень улавливания фтористого водорода и диоксида серы увеличивается до 99,5%. Это позволит сократить выбросы в атмосферу.

    При эффективности улавливания фтористого водорода в пенных аппаратах, орошаемых содовым раствором-98% фактические выбросы после газоочистки составляют-344,4 тн\год.

    При эффективности улавливания диоксида серы в пенных аппаратах, орошаемых содовым раствором,-95% фактические выбросы после газоочистки составляют-524,03 тн\год.

    При увеличении эффективности улавливания фтористого водорода на 1,5% валовый выброс фтористого водорода после газоочистки составит-86,1 тн\год.

    При увеличении эффективности улавливания сернистого ангидрида на 4,5% валовый выброс диоксида серы после газоочистки составит-52,4 тн\год.

    Что позволит сократить выброс в атмосферу фтористого водорода на 258,3 тн\год (344,4-86,1=258,3)

    И диоксида серы на 471,63 тн\год (524,03-52,4=471,63)

    Сокращения выброса фтористого водорода и диоксида серы позволит снизить плату за негативное воздействие на окружающую среду:

    По фтористому водороду-

    ,3*410*1,4*1,2*2*1,93=686 759,77 руб,

    Где,

    ,2- дополнительный коэффициент при выбросе загрязняющих веществ в атмосферный воздух городов;

    ,4- коэффициент, учитывающий экологические факторы по территориям экономических районов Российской Федерации (Восточно-Сибирский регион);

    ,93- коэффициент учитывающий инфляцию (за 8 лет с момента ввода в действие постановления № 410 Правительства РФ).

    - дополнительный коэффициент для особо охраняемых природных территорий;

    - ставка платы за выброс в атмосферу 1 тн HF, руб

    По диоксиду серы-

    ,63*21*1,4*1,2*2*1,58=52 579,57 руб,

    Где,

    ,2- дополнительный коэффициент при выбросе загрязняющих веществ в атмосферный воздух городов;

    ,4- коэффициент, учитывающий экологические факторы по территориям экономических районов Российской Федерации (Восточно-Сибирский регион);

    ,58- коэффициент учитывающий инфляцию (за 6 лет с момента ввода в действие постановления № 410 Правительства РФ с дополнениями).

    - дополнительный коэффициент для особо охраняемых природных территорий;

    - ставка платы за выброс в атмосферу 1 тн SO4, руб

    Общая величина снижения платы за негативное воздействие составит-

    759,77+52 579,57=739 339,34 руб\год.

    Расчет ожидаемого экономического эффекта при внедрении в производство технологии по получению низкомодульного криолита.

    .Исходные данные.

    НаименованиеКоличество т/годСодержание F, %Цена 1 т. тыс. руб. Избыток вторичного криолита197294513 Расход соды кальцинированной350006.31 Расход соды каустической59509.443 Выпуск Al - сырца1000000 Расходный коэффициент AlF337.5 кг/т63.140 Пар технологический2.32 гкал0.3706 Затраты на внедрениеИнгибитор12580НИР1500Неучтенные расходы5000

    II Расчет

    Определяем количество фтора в избытке вторичного криолита, отгружаемого на сторону.

    т

    Определяем снижение поступления фтора со свежим сырьем - AlF3 в пересчете на фтор.

    т/год потребуется F

    Определяем потребность AlF3.

    AlF3 - F3

    - 57 - 14784.5

    X=

    С учетом механических и транспортных потерь 5% расход AlF3 составит:

    Определяем экономию AlF3

    Экономия по сырью на производство вторичного криолита составит:

    Сода кальцинированная

    Сода каустическая

    Экономия по пару технологическому составит:

    III экономический эффект от внедрения:

    Э = (40 14623 + 6.31 24500 + 9.443 5950 + 0.3706 45771.28) -

    - (13 19729 + 80 125 + 1500 + 5000) =

    = (584920 + 154595 + 56186 + 16963) - (256477 + 10000 + 6500) =

    = 812664 - 272977 = 539687 тыс.руб. или 19274,5 тыс $

    Показатели по экономии сырья и экономический эффект от внедрения технологии по получению НМК, приведены в таблице 7.1

    Таблица 7.1

    НаименованиеДо внедрения т.После внедрения т.Экономия тыс.руб./тыс.$AlF33750022877584920/20890Na2CO33500024500154595/5521NaOH5950056186/2006.6Пар технологическ.45771 гкал016963/605.8Вторичный криолит197290-256477/9160Затраты на внедрение-16500/589.3ИТОГО539687/19274

    Примерный расчет капитальных вложений для внедрения одной из схем получения НМК приведены в таблице 7.2

    Таблица 7.2

    Наименование статьи затратСтоимость, тыс. RUR c НДСЗакупка ингибитора11 800Недополученная прибыль в год от продажи вторичного криолита (18 т/ тонн в год 12,8 т. руб.)230 400НИР3000Затраты связанные с приобретением патента5000Затраты на реконструкцию технологического потока на УЦПФС10000Итого260200

    Примечание:

    .Цена 1 тонны AlF3 - 34240,4 рублей;

    .Цена 1 тонны соды кальцинированной - 7048,3 рублей;

    .Цена 1 тонны соды каустической - 9554,7 рублей;

    .Цена 1 тонны пара