Совершенствование организации труда в ЗАО "Южуралнеруд"
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?ртировки системой ленточных конвейеров п. 14 и 12 отправляется на 4-ую стадию дробления в две конусные дробилки мелкого дробления типа КМД-2200Гр, где дробится до крупности 0-70 мм. Затем дробленый материал рассевается на четырех грохотах типа ГИЛ(С) - 52 3-ей стадии сортировки с размером ячеек сита 20х20 (п. 2-4 и п. 2-7) и 20х20, 8х8 мм (п. 2-5 и п. 2-6). Средним продуктом 3-ей стадии сортировки грохотов п. 2-5 и 2-6 является щебень фракции 5-20 мм который подается на склад готовой продукции №3 системой ленточных конвейеров п. 17 и п. 17-4. Подрешетный продукт 2-ой и 3-тьей стадий сортировки объединяется на ленточном конвейере п. 20 и поступает для окончательного рассева на 4-ую стадию сортировки. Надрешетный продукт 3-ей стадии сортировки объединяется с надрешетным продуктом 2-ой стадии сортировки на ленточном конвейере п. 14 и поступает на 4-ую стадию дробления на додрабливание, замыкая цикл.
Материал после 2-ой и 3-ей стадий сортировки крупностью 0-20 мм поступивший на 4-ую стадию сортировки рассевается на пяти цепочках спареных по вертикали грохотов. На пяти двухситных грохотах типа ГИЛ(С) - 52 п. 3-1,3-2,3-3,3-4 и 3-6 верхнего яруса с размером ячеек сита 8х8 мм и 4х4 мм выделяется щебень фракций 5-20 и 3-10 мм. Готовый продукт фракции 5-20 мм системой ленточных конвейеров п. 25, п. 17-1н или 17-1 ст направляется на склад готовой продукции №4 или №5, а фракция 3-10 мм на односитных грохотах с размером ячеек сита 4х4 мм подвергается контрольному грохочению и за тем системой ленточных конвейеров п. 26, п. 17-2н или 17-2 ст также направляется на склад готовой продукции №6 или №7. Подрешетный продукт всех десяти грохотов 4-ой стадии сортировки объединяется на ленточном конвейере п. 21 и далее системой ленточных конвейеров п. 30 и 32 транспортируется на склад готовой продукции №8 или №10.
Цель производственной деятельности:
Обеспечение дробленым щебнем сырьевого отделения в соответствии с плановыми заданиями и технологическим регламентом, а также прием и перемещение сырьевых материалов ленточными конвейерами в дробильно-сортировочной фабрике.
Задачи производственной деятельности:
Дробление щебня на щековых и конусных дробилках с последующей транспортировкой в склад готовой продукции; прием и подача сырьевых материалов в производство.
2)3-я технологическая линия
Горная масса крупностью 0-1000 мм доставляется по технологической дороге из карьера ООО НГК, автотранспортом типа Белаз ООО ТСС, грузоподъемностью 30-40т, на площадку приемных бункеров ДСФ ЗАО Южуралнеруд где разгружается в приемный бункер 3-тьей технологической линии (вместимость бункера 100-120 тонн). Пластинчатым питателем П-1-24-120 горная масса из приемного бункера подается на 1-ую стадию дробления в щековую дробилку типа СМД-118Б, где материал дробится до крупности 0-300 мм. Затем дробленая масса ленточным конвейером п. 1-3 подается на вторую стадию дробления в конусную дробилку среднего дробления типа КСД-2200Гр, где дробится до крупности 0-150 мм.
После 2-ой стадии дробления ленточным конвейером п. 2-3 дробленый материал попадает на 1-ую стадию сортировки, где рассевается на трех трехситных грохотах типа ГИЛ(С) - 52 п. 4-0, 4-1, 4-2 с размером ячеек сита 40х40 (70х70); 20х20; 10х10 мм. Надрешетный продукт верхнего сита поступает на 3-тью стадию дробления в две дробилки мелкого дробления типа КМД-2200, где дробится до крупности 0-90 мм. Надрешетным продуктом сита 20х20 мм является щебень фракции 20-40 (70) мм который ленточным конвейером п. 5-3 транспортируется на перегрузочный узел с которого он направляется на один из трех складов готовой продукции ленточными конвейерами п. 10-3 (склад №1), п. 10а-3 (склад №2) и п. 15-3 (склад №2а). Надрешетным продуктом сита 10х10 мм является щебень фракции 5-20 мм который ленточным конвейером п. 16-3 направляется на ленточный конвейер п. 7-3, где объединяется с надрешетным продуктом 1-ой стадии сортировки, и транспортируется на переработку на третью стадию дробления. Фракция 5-20 1-ой стадии сортировки не является готовой продукцией т. к. содержит в большом количестве более 50% зерна лещадной и пластинчатой формы. Подрешетным продуктом 1-ой стадии сортировки является щебеночно-песчаная смесь, которая системой ленточных конвейеров п. 3а-3, п. 4-3, п. 30 и п. 32 транспортируется на склад готовой продукции №8 или №10 где укладывается бульдозерами типа Б-170.
Надрешетный продукт 1-ой стадии сортировки, поступивший на 3-тью стадию дробления, после додрабливания направляется на 2-ую стадию сортировки где рассевается на четырех трехситных грохотах типа ГИЛ(С) - 52 с размером ячеек сита 40х40,20х20 и 6х6 мм. Надрешетный продукт верхнего сита ленточным конвейером п. 7-3 направляется вновь на 3-тью стадию дробления, замыкая цикл. Надрешетным продуктом сита 20х20 мм является щебень фракции 20-40 (70) мм который объединяется с аналогичным продуктом 1-ой стадии сортировки на ленточном конвейере п. 5-3. Надрешетным продуктом сита 6х6 мм является щебень фракции 5-20 мм который системой ленточных конвейеров п. 11-3, п. 12-3 и п. 14-3 направляется на склад готовой продукции №4 или №5. Подрешетным продуктом 2-ой стадии сортировки является щебеночно-песчаная смесь, которая с помощью ленточного конвейера п. 3-3 объединяется с аналогичным продуктом 1-ой стадии сортировки на ленточном конвейере п. 4-3.
Благодаря системе шиберов существует несколько режимов работа по выпуску фракции 20-40 (70) мм: 1) одним грохотом, 2) двумя грохотами, 3) тремя грохотами, 4) четырьмя грохотами, 5) пятью грохотами, 6) шестью грохотами и 7) без выпуска фр. 20-40 (70) мм. Это позволяет своевременно уменьшать или увеличивать выпуск определенных фрак