Снижение магнитных и диэлектрических потерь в иттрий-железистом гранате
Дипломная работа - Химия
Другие дипломы по предмету Химия
анного состава; отсутствие отходов и соответственно переработка меньших количеств сырья; отсутствие вредных выделений, загрязняющих атмосферу; относительная простота технологической схемы производства.
Недостатком этого метода является необходимость тщательного измельчения и смещения окислов iелью получения смеси высокой однородности. Последовательность операций при приготовлении ферритов указанным методом показана на рисунке 12.
Любым из упомянутых способов можно получить ферриты с близкими магнитными свойствами, компенсирую меньшую активность шихты, полученной смешением порошкообразных окислов, более высокой температурой и продолжительностью обжига.
Рисунок 12 - Схема технологического процесса изготовления ферритов смещения окислов
2.2 Прессование ферритовых изделий
2.2.1 Изготовление изделий методом прессования
Изготовление изделий методом прессования должно осуществляться на технически исправном, специально для этих операций предназначенном оборудовании, обеспечивающим безопасность и санитарно-гигиенические условия труда.
Для защиты работающих на прессах должны быть установлены ограждения (из прозрачного оргстекла или металлической решетки), сблокированные с пусковым устройством и исключающие доступ в опасные зоны. Любые изменения в ограждении, управлении и блокировке оборудования должны быть согласованы с отделом техники безопасности предприятия. Все оборудование, кроме устройства пуска и остановки, должно иметь отключающее приспособление для полного снятия напряжения во время ремонта. Все ремонтные и наладочные работы должны выполняться специально обученным персоналом цеха. Перед пуском в работу после ремонта, чистки, смазки и регулировки оборудования оно должно пройти специальную проверку. Производить какой-либо ремонт, наладку, регулировку оборудования и приспособлений рабочим, выполняющим технологические операции, запрещается.
Изготовленные изделия должны укладываться в технологическую тару на стеллажи высотой не более 1,5 м. На видном месте на стеллажах должна быть указана допустимая нагрузка. Перегрузка стеллажей и тары не допускается.
Рисунок 13 - Пресс для ферритовых изделий
.2.2 Ферритизация, спекание и другие виды термической обработки ферритовых материалов и изделий
Термические участки должны располагаться в специально приспособленных для проведения термических операций помещениях. Высота помещения термического участка должна быть не менее 6 м, полы - огнестойкими, с ровной, нескользкой и легко очищаемой от загрязнения поверхностью. Вентиляционные фонари и фрамуги окон должны легко открывать вручную или с помощью механического стационарного устройства.
Для обеспечения быстрой эвакуации обслуживающего персонала из помещения должно быть не менее двух эвакуационных выходов.
При расположении участка электропечей в многоэтажных зданиях необходимо отделать его от других участков несгораемыми перегородками и теплоизоляционными покрытиями.
Помещения участков термической обработки должны быть оборудованы приточно-вытяжной вентиляцией. При этом для предотвращения сквозняков воздух в рабочую зону поступает рассеянно и с небольшой скоростью. В зимнее время воздух, подаваемый в помещение, должен подогреваться.
В нерабочее время в помещении участка газовых печей должна действовать дежурная вентиляция (естественная или механическая). Рекомендуется регулярно увлажнять воздух помещений.
Установлены следующие расстояния при размещении термического оборудования: между печью и стеной - не менее 1 м; между установками в ряду - не менее 1,5 м (допускается размещать две однотипные установки вплотную, если это не препятствует их нормальной эксплуатации); между установками со стороны загрузки и выгрузки изделий - не менее 2,5 м.
Не рекомендуется двухрядное и тем более многорядное размещение оборудования, являющегося источником значительного избыточного тепла и лучистой энергии.
Печи для обжига шихты и изделий, при термообработке которых выделяются газообразные продукты разложения, а также туннельные печи для обжига ферритной шихты должны находиться в отдельных, изолированных от других участках или помещениях.
Печи для обжига должны быть герметичными, чтобы исключить попадание продуктов сгорания, паров, газов и аэрозолей токсичных веществ в воздух производственных помещений; они должны быть снабжены устройствами и приспособлениями, предотвращающими или резко ограничивающими выделение тепла в рабочее помещение (герметизация, теплоизоляция, экранирование, отведение тепла и т.п.). При этом температура поверхности теплоизоляции или экранирующих устройств не должна превышать 50-60СФС. загрузку, выгрузку, подъем крышек, перемещение изделий в печах, поддержание заданного теплового режима и т.п. следует максимально механизировать и автоматизировать, чтобы исключить вероятность ожогов и необходимость доступа (даже на короткий промежуток времени) в зону высоких температур и выделения токсичных веществ.
Управление печами и их механизмами должно осуществляться с мест, исключающих воздействие на работающих вредных веществ, высоких температур как в нормальных, так и в аварий