Розрахунок економічного ефекту від впровадження роботів

Курсовой проект - Экономика

Другие курсовые по предмету Экономика

логічного товариства, достовірність результатів центру оцінки персоналу є найвищою - 65-70 % (для порівняння - традиційне інтервю - 5-19 %, перевірка рекомендацій - 23 %, моделювання робочої ситуації - 54 %, поведінкове інтервю -48-61 %) [4]. Недоліком методу assessment center є його висока вартість. Використання цього методу може бути ефективним при оцінці рівня розвитку персоналу організації, бо дозволяє найбільш достовірно проаналізувати відповідність особистих якостей менеджера рівню відповідальності та повноважень посади. При наборі співробітників у практиці компаній, як правило, використовуються традиційні методики оцінки і відбору персоналу. Одночасне використання методу assessment center із традиційними методиками дозволяють підтвердити або спростувати отримані дані, оцінити рівень ризиків, повязаних з прийняттям рішення щодо розвитку трудової карєри.

Кардинальні зміни в економіці України в останні роки вимагають всебічного аналізу господарського механізму управління, зокрема персоналом. Це повязано зі зростанням ролі персоналу організації в умовах становлення ринкових відносин.

Потрібні нові методи і форми регулювання трудового потенціалу, адекватні сучасному етапу економічного розвитку і використанню робочої сили, складному процесу формування дійового механізму стимулювання підвищення продуктивності праці та економії робочої сили.

Основна мета управління персоналом в умовах трансформації економіки поєднання ефективного навчання персоналу, підвищення кваліфікації і трудової мотивації для розвитку здібностей працівників, стимулювання їх до виконання робіт вищого рівня.

 

2 РОЗРАХУНОК ОСНОВНИХ ПАРАМЕТРІВ ГВС

 

2.1 Розрахунок календарно-планових нормативів гнучкої виробничої системи

 

Розрахуємо ефективний фонд часу роботи обладнання. Календарний фонд часу складає 365 днів у році.

Номінальний фонд часу роботи обладнання визначається за формулою 1.1.

 

, (1.1)

 

де - число календарних та вихідних днів у році.

(днів)

Цей же фонд в годинах визначається за формулою 1.2.

 

(1.2)

 

де ,- число повних та передсвяткових днів (249 та 5 днів відповідно);

,- тривалість повної та передсвяткової робочої зміни (8 та 7 год. відповідно).

(год.)

Річний ефективний фонд часу роботи обладнання (при роботі обладнання в одну зміну) розраховуємо за формулами 1.3 та 1.4.

, (1.3)

 

, (1.4)

 

де - коефіцієнт продуктивності обладнання, (=0,85).

(год)

(днів)

Дійсний (ефективний) річний фонд робочого часу одного виробничого робітника визначається на підставі складання балансу робочого часу. При цьому прийнято, що робота здійсняється 5 днів на тиждень, а тривалість робочого дня 405=8 год.

Число партій деталей за базовим (б) та проектним (п) варіантом розраховуємо за формулою 1.5.

 

, (1.5)

 

де Н номенклатура деталей, що обробляються;

- число змін роботи обладнання.

=32216,752=1300,5 (шт.)

Розмір партії деталей відповідного j-го найменування визначаємо за формулою 1.6.

 

, (1.6)

де - річний обсяг випуску продукції j-го найменування.

==233,01 (шт.)

Число переналагоджень обладнання в рік визначається за формулою 1.7.

 

(1.7)

 

=1300,5 (шт.)

=1300,5 (шт.)

Розрахунок річного фонду часу проводиться за формулою 1.8.

 

(1.8)

 

Розрахований річний фонд часу, який витрачається на переналагодження обладнання зводимо до Таблиці 1.

 

Таблиця 1 Витрати часу на переналагодження обладнання

ОпераціяБазовий варіантПроектний варіантtнб, хв.Пперб, шт.Тнб, год.tнп, хв.Пперп, шт.Тнп, год.Токарна 113,51300,52937,51300,5163Токарна 210,51300,52287,51300,5163Токарна 310,51300,52287,51300,5163Фрезерна14,41300,531214,41300,5312Шліфувальна14,71300,531914,71300,5319Всього13791118

Період чергування партій деталей визначимо за формулою 1.9.

(1.9)

 

= 8

=8

 

2.2 Розрахунок необхідної кількості обладнання

 

Число одиниць обладнання розраховуємо за формулою 2.1.

 

, (2.1)

 

де н номенклатура деталей, що обробляються;

Nj програма випуску деталей j-го найменування, шт;

tonj сумарний оперативний час на обробку деталей j-го найменування, хв;

Тні час, витрачений на переналадку обладнання на і-й операції, год;

Fe ефективний фонд часу роботи обладнання в одну зміну, год;

Кзм число змін роботи обладнання;

Кв коефіцієнт виконання норм часу.

Розрахунок зводимо до відповідних таблиць.

Таблиця 2 Розрахунок необхідної кількості обладнання (базовий варіант)

Розрахункові

показникиПрограма

випуску

виробів, Nj

шт.Трудомісткість робіт по операціях, нормо-год.Операція

1Операція

2Операція 3Операція

4Операція

5Виріб 1101010,006734,0292,617070,7227,597070,7227,5911111,1312,1212121,20318,62Виріб 2101010,006734,07070,77070,711111,112794,60Виріб 3101010,006734,07407,47407,411279,512794,60Всього20494,6121776,3921776,3933813,7738029,02Річний ефективний фонд часу роботи обладнання (Fe), год.17231723172317231723Розрахункове число одиниць обладнання(Ср)5,96,36,39,811,0Прийняте число одиниць обладнання (Спр)6771011Коефіцієнт завантаження робочого місця (Кз)0,990,900,900,981,00

Таблиця 3 - Розрахунок необхідної кількості обладнання (проектний варіант)

Розрахункові

показникиПрограма

випуску

виробів, Nj

шт.Трудомісткість робіт по операціях, нормо-год.Операція

1Операція

2Операція 3Операція 4Операція 5Виріб 1101010,005892,25162,566060,60162,566060,60162,5610269,35312,1211447,80318,62Виріб 2101010,005892,256228,956228,9510269,3512121,20Виріб 3101010,005892,256228,956228,9510269,3512121,20Всього17839,3118681,0618681,0631120,1736008,82Річний ефективний фонд ч?/p>