Ректификационная переработка нефти и продукции из нее

Дипломная работа - Разное

Другие дипломы по предмету Разное



Вµоброзаватель Выходной сигнал 0 -5 МА, выходной сигнал 0,02 - 0,1 МПа. Пределы измерения 0 - 2000С Погрешность измерения 1,20% Класс точности 0,5 ЭПП Киев ПО Электроприбор 3.56 57 58 4 - 5 6 - 5 13 - 5 Т (температура)Устройство регулирующее пневматическое пропорционально - интегральное. Диапазон настройки пределов пропорциональности 2 - 300%. Давление питтания 140 кПа Основная погрешность %.

Габаритные размеры 121х205х112 мм

ПР 3.31

Системы

Старт

Московский

завод

Гизприбор

3.59 60 61 62 63 64 65 665 - 1 9 - 1 10 - 1 12 - 1 15 - 1 17 - 1 19 - 1 21 - 1 L (уровень)Уравномер поплавковый. Пределы измерения 0,02 - 16 м. Плотность измеряемой жидкости 0,7 - 1,2 г/см3 Температура измеряемой среды от -50 0С до +60 0С. Оснавная погрешность измерения 20 0С мм. Скорость измерения уровня не более 1 м/ч.

УДУ - 10

Рязанский

завод

Теплоприбор

8.67 68 69 70 71 72 73 745 - 2 9 - 2 10 - 2 12 - 2 15 - 2 17 - 2 19 - 2 21 - 2 L (уровень)Прибор вторичный с пультом контроля и сигнализацией в комплекте с УДУ - 10. Класс точности 1. Габаритные размеры 120х180х348мм. Масса 8 кг ПКС - 2м Ливенская ПО Промприбор 8.75 76 77 78 795 - 3 9 - 2 10 - 3 12 - 3 15 - 3 L (уровень)Устройство регулирующее пневматическое пропорциональное. Диапазон пропорциональности 2 - 3000%. Московский завод Гизприбор 8.80 81 8217 - 3 19 - 3 21 - 3Давление питания 140 кПа. Оснавная погрешность 5%. Габаритные размеры 121х205х112 мм Масса 2,0 кгПР 278 Системы Старт 83 84 85 86 87 88 89 90 91 92 931 - 5 7 - 5 3 - 4 8 - 4 11 - 4 14 - 4 16 - 4 18 - 4 20 - 4 4 - 6 6 - 6F (расход) Р (давление) Т (температура)Мембранно - пружинный исполнительный механизм. Давление в рабочей полости 0,4 МПа. Полный рабочий ход выходного элемента механизмов осуществяется при изменении командного сигнала от 20 до 100 кПа Температура окружающей среды от -30 0С до +50 0С. Относительная влажность до 98% МИМ ПО Прикорпат промарматура 20.94 95 96 97 98 99 100 101 10213 - 6 5 - 4 9 - 4 16 - 4 12 - 4 15 - 4 17 - 4 19 - 4 21 - 4 L (уровень)

5. ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ - ОТХОДЫ ПРОИЗВОДСТВА, СТОЧНЫЕ ВОДЫ И ЗАГРЯЗНЕНИЕ ВОЗДУХА

Быстрые темпы роста нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности делают исключительно важной задачу охраны внешней среды от загрязнений вредными выбросами НПЗ. Поэтому в ходе разработки проектов следует предусматривать комплекс мероприятий, призванных сократить потери нефтепродуктов и реагентов, вредные выбросы в атмосферу, воду, почву.

.1 Источники вредных выбросов в атмосферу

Основными вредными веществами, выбрасываемыми в атмосферу на НПЗ, являются углеводороды, сернистый газ, сероводород, окись углерода, аммиак, фенол, окислы азота и т. д. Установка ГФУ относится к числу наиболее крупных источников загрязнения атмосферы.

На технологической установке ГФУ имеются как неорганизованные, так и организованные источники выбросов. Причиной выделения в атмосферу углеводородов, сероводорода, аммиака, фенолов является несовершенство технологического процесса, недостаточно высокий технический уровень оборудования, нарушения режима эксплуатации. Вредные вещества выделяются через неплотности в насосно-компрессорном оборудовании и арматуре, из открытых лотков, не закрытых воздушников отдельных аппаратов.

При использовании в качестве топлива нефтезаводских печей и заводских ТЭЦ неочищенного газа и сернистого мазута в атмосферу выделяются сернистый ангидрид и окислы азота. Поскольку зимой увеличивается количество сжигаемого топлива, в этот период заметно возрастает загрязнение атмосферы сернистым ангидридом и окислами азота.

5.2 Проектные решения по уменьшению загрязнения атмосферы

На основании результатов многолетних исследований определены направления борьбы с загрязнением атмосферы вредными выбросами НПЗ. В проектах строительства новых и реконструкции действующих предприятий предусматривается комплекс мероприятий по снижению выбросов в атмосферу углеводородов, сероводорода, окислов серы и азота, окиси углерода и других вредных веществ.

iелью значительного сокращения потерь углеводородов хранение нефти и легкокипящих продуктов на товарно-сырьевых базах НПЗ предусматривается в настоящее время только в резервуарах с понтонами и плавающими крышами. В промежуточных парках технологических установок заметное снижение выбросов достигается применением газоуравнительных систем. Для предотвращения контакта некоторых продуктов с кислородом воздуха хранение этих продуктов организуется под азотной подушкой.

Весьма эффективным мероприятием, предотвращающим выбросы вредных веществ в атмосферу, является проектирование комбинированных установок и установок, работающих по схеме прямого питания. В проектах следует в максимально возможной степени предусматривать подачу продуктов с одной установки на другую, минуя промежуточные резервуарные парки, через буферные емкости, снабженные подушкой инертного или углеводородного газа.

Сокращение выбросов вредных веществ в атмосферу с градирен оборотного водоснабжения достигается путем ликвидации источников поступления этих веществ в оборотную воду. В проектах предусматривается широкое внедрение воздушного охлаждения, герметизация трубных пучков и крышек водяных холодильников, ликвидация узлов охлаждения продуктов непосредственным смешением. При проектировании вакуумных систем следует избегать применения барометрических конденсаторов смешения, что позволяет отказаться от эксплуатации третьей системы оборотного водоснабжения, которая является крупным источником выделения в атмосф