Редуктор общего назначения
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
23)
Окружную скорость колес, вычисляют по формуле
(24)
Принимают 8-ю степень точности; [1,c.32].
Коэффициент нагрузки KH, вычисляют по формуле
(25)
где - коэффициент, зависящий от твердости зубьев
=1,06 [1, табл. 3.5];
- коэффициент для косозубых передач;
=1,09 [1, табл. 3.4];
- коэффициент, зависящий от скорости колес; =1 [1, табл. 3.6].
Проверка контактных напряжений
(26)
Условие выполнено.
Cилы, действующие в зацеплении, вычисляют по формулам
(27)
(28)
.3 Предварительный расчет валов редуктора
Предварительный расчет проводят на кручение по пониженным допускаемым напряжениям, .
Диаметр выходного конца ведущего вала , вычисляют по формуле
(29)
Принимают ;[1,c.162], диаметр ведущего вала под подшипниками . Шестерню выполняют за одно целое с валом, в соответствии с рисунком 1.
Рисунок 1 - Конструкция ведущего вала
Диаметр выходного конца ведомого вала , вычисляют по формуле
(30)
Принимают ;[1,c.162], диаметр вала под подшипниками , под зубчатым колесом , в соответствии с рисунком 2.
Рисунок 2 - Конструкция ведомого вала
1.4 Конструктивные размеры шестерни и колеса
Шестерню выполняем за одно целое с валом. Её размеры определены выше: , , .
Колесо кованое [1,рис.10.2 и табл. 10.1]: , , .
Диаметр ступицы , вычисляют по формуле
(31)
Длину ступицы , вычисляют по формуле
(32)
Принимаем длину ступицы .
Толщину обода , вычисляют по формуле
(33)
Принимаем толщину обода .
Толщину диска , вычисляют по формуле
(34)
.5 Конструктивные размеры корпуса редуктора
Толщину стенок корпуса и крышки , вычисляют по формулам
(35)
(36)
Принимают толщину стенок корпуса и крышки.
Толщину фланцев поясов корпуса и крышки , вычисляют по формулам
(37)
(38)
(39)
Принимают толщину нижнего пояса корпуса
Диаметры болтов фундаментных, крепящих крышку к корпусу у подшипников и соединяющих крышку с корпусом , вычисляют по формулам
(40)
(41)
(42)
Принимают болты с резьбой М16,М12,М10 [1, с.242, таблица 10.3].
1.6 Первый этап компоновки редуктора
Первый этап служит для приближенного определения зубчатых колес для последующего определения опорных реакций и подбора подшипников. Компоновочный чертеж выполнен в одной проекции - разрез по осям валов при снятой крышке редуктора. По середине листа параллельно его длинной стороне проводим горизонтальную осевую линию; затем две вертикальные линии - оси валов на расстоянии .
Вычерчиваем упрощенно шестерню и колесо в виде прямоугольников; шестерня выполнена за одно целое с валом; длина ступицы колеса выступает за пределы прямоугольник. Очерчиваем внутреннюю стенку корпуса:
а) принимаем зазор между торцом шестерни и внутренней стенкой корпуса ; при наличии ступицы зазор берется от торца ступицы;
б) принимаем зазор от окружности вершин зубьев колеса до внутренней стенки корпуса ;
в) принимаем расстояние между наружным кольцом подшипника ведущего вала и внутренней стенкой корпуса , если диаметр окружности вершин зубьев шестерни окажется больше наружного, то расстояние надо брать от шестерни.
Предварительно намечаем радиальные шарикоподшипники лёгкой серии; габариты подшипников выбираем по диаметру вала в месте посадки подшипников .
Принимают для подшипников пластичный смазочный материал. Для предотвращения вытекания смазки внутрь корпуса и вымывания пластичного смазочного материала жидким маслом из зоны зацепления устанавливают мазе-удерживающие кольца. Их ширина определяет размер Измерением находим расстояния на ведущем валу и на ведомом . Примем окончательно
.7 Проверка долговечности подшипников ведущего вал
Ведущий вал. Из предыдущих расчётов имеем ; из первого этапа компоновки .
Реакции опор показаны на рисунке 3:
в плоскости xz
(43)
-в плоскости yz
(44)
(45)
Проверка:
Суммарные реакции , вычисляют по формуле
(46)
(47)
Подбирают подшипники по любой из опор, они нагружены одинаково. Намечают радиальные шариковые подшипники лёгкой серии 205:
Отношение ; этой величине (по таблице 9.18) соответствует е=0,35
Отношение ; x=0,56 и Y=1,88
Эквивалентную нагрузку, вычисляют по формуле
(48)
где - коэффициент безопасности;
; [1, табл. 9.19];
- температурный коэффициент;
; [1, табл. 9.20];
- радиальная нагрузка;
(вращается внутреннее кольцо)
Рисунок 3 - Реакции опор
Расчетную долговечность , вычисляют по формуле
(49)
Расчётную долговечность , вычисляют по формуле
(50)
Для зубчатых редукторов ресурс работы подшипников может превышать 36000 часов, но не должен быть менее 10000 часов. Подшипники ведущего вала 205 имеют ресурс часов.
1.8 Проверка прочности шпоночных соединений
Принимают шпонку призматическую со скругленными торцами. Материал шпонки - сталь 45 нормализованная. Размеры сечений шпонок и пазов и длины шпонок - по ГОСТ 23360 - 78 [1, табл.8.9]. Допускаемое напряжение смятия при стальной ступице , при чугунной
Напряжения смятия и условие прочности , вычисляют по формуле