75 Ответов к ГОСУ кафедры Теория и практика управления УГТУ-УПИ

Информация - Менеджмент

Другие материалы по предмету Менеджмент

завод), децентрализованный (цех), смешанный (завод+цех)

Основные задачи: 1) планирование и выполнение ремонтов; 2)сокращение затрат на ремонт; 3)аттестация оборудования; 4) участие в разработке процесса модернизации оборудования.

Системы ремонтов:

1. Единая система планово-предупредительных ремонтов ЕС ППР: -капитальный (100%), - средний (узлы и агрегаты), - текущий (отд. части оборудования), - тех. обслуживание (смазка и т.д.). Планируется периодичность и объем работ (план =\ факту).

2.Послеосмотровая система. Планируется периодичность, но не планируется объем (- большие запасы зап.частей, простой).

3. Стандартный регламентированный ремонт. Планируется периодичность и объем (план=факту).

Показатели оценки: 1) удельный вес затрат на ремонт в с/с изделия; 2) потери основ. произ-ва из-за сбоев в работе хоз-ва: 3) с/с ед. ремонтных работ.

4. Транспортное хоз-во:

Уровни: - общезаводской внешний, - цеховой, - внутрицеховой (- общецеховой, - межоперационный)

Виды: - прерывного движения, - непрерывного движения и т.д.

Грузопоток объем грузов перемещаемых в ед. времени между 2-я точками.

Грузооборот совокупность грузопотоков (час, сутки, смена)

Основные требования к транспорту: - отвечать требованиям грузопотока (соответствовать), - отвечать технологическим особенностям пр-ва, - минимальные затраты.

Системы транспортировки: 1) устойчивая (шахматка разбита по часам), 2) ожидания (по заявкам шахматка отсутствует).

Показатели оценки: 1) удельный вес транспортных затрат в с/с изделия; 2) потери основ. произ-ва из-за сбоев в работе хоз-ва: 3) с/с транспортировки 1 ед. груза.

5. Складское хоз-во:

Виды: 1. По степени оборудованности (- закрытые, - открытые, - полузакрытые), 2. По наличию подъемно-транспортных средств (- автоматизированные, - не механизированные, - не автоматизированные с использованием подъемно-транспортных средств), - механизированные), 3. По уровню (- общезаводские, - цеховые), 4. По виду хранимых ресурсов (-сыпучих, - жидких, и т.д.), 4. По роли в производственных процессах (- сырья и материалов, - незавершенного произ-ва, полуфабрикатов, - готовой продукции)

Показатели оценки: 1) удельный вес складских затрат в с/с изделия; 2) с/с хранения ед. ресурсов, 3) потери (складские), 3) объем, размер и состояние хранимых ресурсов.

 

3 вопрос Принципы организации производства

Производственные процессы:

Основныевспомогательныеобслуживающие

-заготовительные-ремонт и налодка-МТС

-обрабатывающие-инструментальные-транспортные

-сборочные-энергетические-складские

-строительство и монтаж-уборка

по характеру воздействия на предмет труда:

естественныетехнологические

без участия человекаизменения с применением

(-сушка, -остываниетруда человека (механическ.,

под внешней средой)физико-химичес., сборочные и т.д.)

по степени механизации:

- ручные, - механо-ручные, - механизированные, - автоматизированные, - аппаратные процессы

по степени непрерывности:

- прерывные, - непрерывные (эл. энергия, аппаратная металлургия)

по форме воздействия:

прямыеаналитическиесинтетические

один вид сырья один вид сырья из нескольких видов сырья

один вид продукциинесколько видоводно изделие

продукции (нефть)(сборка)

по типу производства:

- единичное, серийное, - массовое

Принципы: 1) дифференциации и концентрации (Д разбить весь процесс на мелкие операции, т.ч. 1 раб. место = 1 элимент. + обучаемость, производительность, нет переналадок - монотонность приводит к снижению качества. К есть раб. места для того, чтобы на них выполнялся широкий круг операций (РТК, ЧПУ).

2) Стандартизации использование стандартных конструкций и технологий (+ переналадка, замена, - ограничения по выпуску новой продукции)

3) Гибкости относительно дешево и относительно быстро перейти на выпуск новой продукции

4) Непрерывности снижение незавершенного произ-ва при водит к снижению суммы оборотных средств

5) Ритмичности за одинаковое время одинаковый объем продукции (+ планирование)

6) Параллельности одновременное поступление на сборку отдельных частей

7) Профилактики профилактические работы дешевле ременота

8) Прямоточность избегание возвратных движений при транспортировке по технологическому процессу

9) Механизации исключение ручного труда

10) Пропорциональности - - по технологич. цепочке, - между технологич. цепочками (табурет)

11) Специализации однородность выполняемых работ каждым производственным подразделениям (технологическая, предметная)

 

ПРИКЛАДНАЯ ЭКОНОМИКА

 

4 вопрос. ОС: понятие, эк. сущ-ность, состав и основ. группировки.

ОС - материальная часть ОФ (производ.активы, использ-е не однократно или постоянно в течении длительного периода, но не менее 1 года, для произ-ва товаро, оказания рыночных и нерыноч.услуг).

ОС представляют собой часть имущества, используемую в кач-ве ср-в труда при пр-ве продукции, выполнении работ или оказания услуг, либо для нужд управления орг-ции в течении периода, превышающего 12 мес. или обычного операционного цикла, если он не превышает 12 мес.

Состав ОС: здания, сооружения, жилища, трансп.ср-ва, машины и оборуд-ие, инструмент, измерит. и регулирующие приборы и устройства, производ-ый и хоз-ный инвентарь, вычислит. и орг. техника, рабочий продуктивный и племенной ск