Расчёт, выбор и назначение допусков и посадок для сопряжения узла редуктора

Курсовой проект - Разное

Другие курсовые по предмету Разное

;

 

 

 

 

,54

 

 

 

 

 

 

,55

 

 

 

 

 

 

,56

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IT17Z, Z1 Y, Y1 , H1sp1,5

,5

 

 

 

,82

,5

 

,5

 

 

,5

 

,5

,5

,5

 

 

 

 

,23

 

 

 

,5

,53,5

 

 

 

,5

,54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,56

 

 

 

 

,57

 

 

 

 

,58

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IT18Z, Z1 Y, Y1 1s, Hp2

 

 

 

 

,23

 

 

,5

 

,53

 

 

,5

 

,54

 

 

 

 

 

 

 

 

 

,56

 

 

 

 

,57

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

IT1

Н=10мкм=7мкм=6мкм

мкм,

где Н - допуск на изготовление калибров для вала;- Отклонение середины поля допуска на изготовление проходного калибра для отверстия относительно наименьшего предельного размера изделия;- Допустимый вход размера изношенного проходного калибра для отверстия за границу поля допуска изделия;

- Величина для компенсации погрешности контроля калибрами отверстий с размерами свыше 180 мм.

. Находим наибольший проходной размер нового калибра-пробки:

 

 

Размер калибра ПР, проставляемый на чертеже .Исполнительные размеры:

наибольший мм

наименьший мм

 

. Находим наименьший размер изношенного проходного калибра-пробки

 

 

Если калибр ПР имеет указанный размер, его нужно изъять из эксплуатации.

 

Находим наибольший размер непроходного нового калибра-пробки

 

 

Размер калибра НЕ, проставляемый на чертеже . Исполнительные размеры:

наибольший 199,988мм

наименьший 199,978мм.

 

Построение СПД

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Задача №5

Определение вида центрирования, профиля и характера шлицевого соединения

 

Шлицевые соединения обычно используются при передаче больших крутящих моментов и высоких требованиях к соосности соединяемых деталей. Среди шлицевых соединений прямобочные соединения наиболее распространены. Они применяются дня подвижных и неподвижных соединений.

Для обеспечения концентричности поверхности втулки относительно оси вращения вала у шлицев сопрягаемых деталей предусмотрена центрирующая поверхность.

В данном случае центрирование осуществляем по наружному диаметру. Этот вид центрирования применяется в неподвижных соединениях, в подвижных, передающих малый крутящий момент, и т. д., т.е. в соединениях с малым износом поверхности.

. По табл.4.71 (Мягков, 2 том, стр.250-251) определяем тип шлицевого соединения - средней серии.

. Согласно ГОСТ 1139-80 (табл. 4.72 Мягков 2й том), выбираем посадку из рекомендуемых, для не центрируемого параметра d по таблице 4.75 (Мягков 2й том)

 

Поля допусковПосадкивтулкивалаДля размера D

 

 

 

 

Для размера b

 

 

 

 

;

 

где число зубьев - z=8,

внутренний диаметр d=42мм,

наружный диаметр D=48,

ширина шлица b=8,0

Центрирование по внешнему диаметру с посадкой по диаметру центрирования, по внутреннему диаметру и по размеру ширины шлица b .

. Выбираем:

Внутренний диаметр Наружный диаметр Ширина

 

Из значений полей допусков для размеров D,d и b видно что наименьший зазор в соединении поверхностей втулки и наружного диаметра вала, следовательно, центрирование будет производиться по наружному диаметру D.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Построение СПД

Задача №6

Проектный расчёт размерной цепи заданного узла редуктора.

 

Номинальные значения размеров определяем по чертежу и округляем до целых чисел.

 

А1=10мм

А2=33мм

А3=29мм

А4=76мм

А5=148мм

А6=33мм

А7=36мм

А8=?( А1+ А2+ А3+ А4+ А5+ А6+А?+ А7)=336мм

 

Расчёт методом полной взаимозаменяемости

Метод полной взаимозаменяемости - это метод, при применении которого требуемая точность замыкающего звена размерной цепи достигается при замене её любого звена звеном такого же типа и размера без выбора и подбора и без изменения его величины путём дополнительной обработки.

1)Для заданного сборочного узла составляем размерную цепь в векторном изображении и проводим качественный анализ размерной цепи с выявлением уменьшающих и увеличивающих звеньев.

 

 

2)Решение задачи осуществляем методом равноточных допусков, в котором условно принимают, что возрастание допуска линейных размеров при возрастании но