Расчёт участка механического цеха в условиях серийного производства
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?СТКА МЕХАНИЧЕСКОГО ЦЕХА ПО ОБРАБОТКЕ ДЕТАЛИ
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАНОЙ ЛИТЕРАТУРЫ
ВВЕДЕНИЕ
Современное машиностроительное предприятие представляет собой сложный производственно-хозяйственный комплекс, в распоряжении которого находятся здания и сооружения, машины и оборудование, сырье и материалы, полуфабрикаты и комплектующие изделия, топливо и другие средства производства, а также людские ресурсы, необходимые для выполнения производственных процессов, т.е. процессов превращения предметов труда в продукты труда.
Переход на рыночные отношения кардинально меняет взгляд на организацию производства, создающую условия для наилучшего использования техники и людей в процессе производства и тем самым повышающую его эффективность.
Рыночные отношения на первый план выдвигают новые цели производства, рассматривающие его как гибкий механизм, способный в любой момент перестроиться на изготовление других видов продукции при изменении спроса, как оптимальное производство высокой культуры, функционирующее с наименьшими затратами и выпускающее точно в срок высококачественную и конкурентоспособную продукцию.
Организация производства - это предмет, направленный на изучение теоретических и методических вопросов организации производства на предприятиях машиностроения, условий и факторов рационального согласования действий работников предприятия при использовании предметов и орудий труда в производственном процессе.
Первичным звеном в организации производственного процесса является рабочее место.
Оно может быть простым, многостаночным или коллективным.
Совокупность территориально обособленных рабочих мест, на которых выполняется технологически однородная работа или совершаются разные операции по изготовлению однородной продукции, образуют самостоятельный производственный участок.
Производственный участок - основное структурное подразделение цеха. Поскольку внутри цеха технико-экономические расчеты в наиболее полном и законченном виде могут быть осуществлены по предметно-замкнутому участку, применительно к нему выполняется данная курсовая работа.
Выполнение курсовой работы позволяет закрепить и углубить знания по изучаемому курсу, приобрести опыт использования нормативной исходной информации, научиться самостоятельно оценивать варианты и принимать решения на основе количественного анализа.
Цель курсовой работы - определить основные технико-экономические показатели участка механической обработки деталей в условиях выбранного типа производства.
Тип производства - это комплексная характеристика организационно-технологического уровня машиностроительного производства, то есть совокупность номенклатуры продукции, объема производства, повторяемости продукции, характеристики загрузки рабочих мест, типа используемого оборудования, квалификации рабочих, себестоимости продукции.
1.ИСХОДНЫЕ ДАННЫЕ
Деталь: Ступица.
Марка материала: СЧ 20.
Способ получения заготовки: литье.
Масса заготовки:
Масса детали:
Годовая программа выпуска деталей
Таблица 1.1
Технологический маршрут
№Наименование ОперацииМодель оборудованияТштТп.з.010ТокарнаяТокарный с ЧПУ 1740РФ34,4516015ТокарнаяТокарный с ЧПУ 1740РФ35,7116020СверлильнаяСверлильный с ЧПУ 2Р1355Ф210,815025СверлильнаяСверлильный с ЧПУ 2Р1355Ф25,93,5
2.РАСЧЁТ ПРОИЗВОДСТВЕННОЙ ПРОГРАММЫ И ОБОСНОВАНИЕ ТИПА ПРОИЗВОДСТВА
2.1 Расчёт годовой программы запуска деталей
Производственная программа предприятия - это объём выпуска продукции по номенклатуре, ассортименту, количеству, качеству, срокам и стоимости в планируемом периоде.
Годовую производственную программу запуска деталей (Nзап) рассчитываем по формуле, шт.:
(1)
где - годовая программа выпуска данного вида деталей, шт/год;
- процент технологических потерь от брака [12].
Подставляем данные в формулу (1):
2.2 Определение типа производства проектируемого участка
Тип производства определяем по коэффициенту закрепления операций (), который указывает на количество операций, выполняемых на одном станке в течение года, по формуле:
(2)где: ? - такт запуска детали
,(3)
Соответственно - действительный годовой фонд времени работы оборудования [1]
(4)
где - годовой номинальный фонд времени работы единицы оборудования, ч. Принимается исходя из установленного Министерством труда и социальной политики Украины фонда рабочего времени на год;
- число рабочих смен;
- планируемые потери времени работы оборудования в связи с ремонтом и переналадкой
=1944 ч
Находим такт запуска детали
- средняя норма штучного времени по основным операциям, мин
,
где - норма штучного времени на I операции;
m=4 - количество операций;
В итоге
Обычно считается, что коэффициент серийности (Кс) определяет количество различных операций по обработке одной или нескольких деталей, закрепленные за одним станком в течении года. В связи с этим приняты следующие значения коэффициента серийности:
Определение типа производства по коэффициенту серийности
Таблица 1.2.
Тип производстваМассовое Крупносерийное Среднесерийное Мелкосерийное Единичное1 2…10 10…20 20?p>