Расчет точностных параметров
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
БЕЛОРУССКИЙ НАЦИОНАЛЬНЫЙ ТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ
Кафедра СМИС
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
к курсовому проектированию
по диiиплине "Нормирование точности и технические измерения"
Тема: Расчет точностных параметров
Минск 2009
Содержание
. Описание состава и работы изделия
. Расчет посадок гладких и цилиндрических сопряжений
. Расчет калибров
4. Выбор и обоснование средств измерений для контроля линейных размеров деталей
. Расчет посадки подшипников качения
. Расчет предельных отклонений шпоночного соединения
. Расчет предельных отклонений резьбового соединения
8. Выбор показателей контрольного комплекса зубчатого колеса и приборов для контроля выбранных показателей
Библиография
1. Описание состава и работы изделия
В рассматриваемом узле редуктора (рисунок 1) гладкими цилиндрическими сопряжениями являются соединения вал поз.4 с распорной втулкой поз.12. Колесо зубчатое поз.7. с валом поз.4; кольцо внутреннее подшипника поз.6. iапфой вала поз.4; кольцо наружное подшипника поз.6 с корпусом поз.10; крышка поз.3 с корпусом поз.10.
Вращающий момент с вала на шестерню поз.7 передается с помощью призматической шпонки поз.11. Для предотвращения осевого перемещения колеса используется гайка поз.13 со стопорной шайбой.
Конструктивные элементы редуктора проектируем исходя из данных размеров подшипника качения. Номер подшипника 6-409 ГОСТ 8338-75.
Номинальный диаметр отверстия внутреннего кольца подшипника d=45 мм;
Номинальный диаметр наружного кольца подшипника D=120 мм;
Номинальная ширина подшипника В=29 мм;
Номинальная высота монтажной фаски r=3 мм;
Диаметр сопряжений устанавливаем исходя из расчетных данных и конструктивных особенностей редуктора:
Сопряжения зубчатого колеса с валом поз. d= 45h7/p6;
. сопряжение распорной втулки d= 45H9/d9;
. в месте установки манжеты d= 45h11;
Посадки сопрягаемых элементов редуктора выбираем из рекомендуемых ГОСТ 25347-82 значений.
Рисунок 1 - Эскиз редуктора
2. Расчет посадок гладких и цилиндрических сопряжений
Задача: Рассчитать посадку с зазором 80Н9/е9.
Рассчитываем предельные размеры отверстия 80Н9. По ГОСТ 25346-86 " Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений" определяем значения допуска IT9=74 мкм и основного (нижнего) отклонения EI =0 мкм. Верхнее отклонение будет равно
ЕS = EI + IT9 = 0+74 = +74 мкм.
Предельные размеры отверстия:
D min = D0 + EI = 80,000 +0 = 80,000 мм;
D max = D0 + ES = 80,000 + 0,074 = 80,074 мм;
Рассчитываем предельные размеры вала 80е9.
По ГОСТ 25346 определяем значения допуска IT9 = 74 мкм и основного (верхнего) отклонения еs = - 60 мкм.
Нижнее отклонение будет равно
ei =es - IT9 = -60-74 = -134 мкм.
Предельные размеры вала:
dmin = d0 + ei = 80,000 - 0,134 = 79,866 мм;
dmax = d0 + es = 80,000 - 0,060 = 79,940 мм.
Результаты расчетов сводим в таблицу 1.
Таблица 1 - Расчет предельных размеров сопряжения
РазмерIT, мкмES(es), мкмEI(ei), мкмDmin(dmin),ммDmax(dmax),мм80Н974+74080,00080,07480е974-60-13479,86679,940
Рассчитываем предельные значения зазоров:
Smax = Dmax - dmin =80,074 - 79,866 = 0,208 мм;= Dmin - dmax =80,000 - 79,940 = 0,060 мм.
Средний зазор
ср = ( Smax +Smin)/2 = (0,208+0,060)/2 = 0,134 мм.
Допуск посадки
Тs = ITD + ITd = 0,074+0,074 = 0,148 мм.
Принимаем, что и размеры вала, и размеры отверстия распределены по нормальному закону и центр группирования каждого из размеров совпадает с координатой середины поля допуска. При нормальном распределении параметра 99,73% всех значений попадают в диапазон, ограниченный значением 6 стандартных отклонений (3s). Если принять, что данный диапазон равен допуску (T = 6s), то на долю несоответствующих единиц продукции будет приходиться 0,27 % деталей, что для машиностроительного предприятия является приемлемым.
Стандартное отклонение посадки равно [1].
ss =
где = Тd/6 ; = Тd/6.
Предельные значения вероятных зазоров можно получить по формулам:
Smax.вер. = Sср + 3ss;min.вер. = Sср - 3ss;
Рассчитаем предельные значения вероятных зазоров.
ss = мкм;
Smax.вер. = 134 + 317,4 = 186,2 мкм 0,186 мм;
Smin.вер. = 134 - 317,4 = 81,8 мкм 0,082 мм;
Задача: Рассчитать переходную посадку 260Н7/m5 согласно заданию.
Рассчитываем предельные размеры отверстия 260Н7.
По ГОСТ 25346-86 " Основные нормы взаимозаменяемости. Единая система допусков и посадок. Общие положения, ряды допусков и основных отклонений" определяем значения допуска IT7=52 мкм и основного (нижнего) отклонения EI =0 мкм.
Верхнее отклонение будет равно
ЕS = EI + IT7 = 0+52 = +52 мкм.
Предельные размеры отверстия:
Dmin = D0 + EI = 260,000 +0 = 260,000 мм;
Dmax = D0 + ES = 260,000 + 0,052 = 260,052 мм;
Рассчитываем предельные размеры вала 260m5.
По ГОСТ 25346 определяем значения допуска IT5 = 23 мкм и основного (нижнего) отклонения еi = + 20 мкм.
Верхнее отклонение будет равно
es = ei + IT5 = +20+23 = +43 мкм.
Предельные размеры вала:
dmin = d0 + ei = 260,000 +0,020 = 260,020 мм;
dmax = d0 + es = 260,000 - 0,043 = 260,043 мм.
Результаты расчетов сводим в таблицу 2.
Таблица 2 - Расчет предельных размеров сопряжения
РазмерIT, мкмES(es), мкмEI(ei), мкмDmin(dmin),ммD