Расчет станции технического обслуживания автомобилей

Дипломная работа - Транспорт, логистика

Другие дипломы по предмету Транспорт, логистика



ловным обозначений То-1 и ТО-2 ( ) между вертикальными линиями.

Полученные результаты умножаются на количество автомобилей данной марки.

10. Расчет технологического оборудования

Технологическое оборудование выбирается в соответствии числа постов и линий и типов подвижного состава по табелям технологического оборудования, справочникам и каталогам оборудования, действующим проектам аналогично назначения и другим литературным источникам, отражающим новейшие данные по особенностям конструкций и выпуска промышленностью гаражного оборудования. Для крупных АТП с однотипным подвижным составом предпочтение отдается высокопроизводительному специализированному оборудованию, а для небольших АТП со смешанным составом парка - универсальному.

10.1 Определение потребного количества станков

; (10.1)

Где - годовая трудоемкость станочных работ, чел.-ч. (согласно табл.6);

Фоб- годовой фонд времени оборудования.

Фоб=(Дк-Дв-Дп)*i*t*; ч. (10.2)

Где i- число смен;

t- время смены; ч.;

- коэффициент использования рабочего времени (= 0,8-0,9).

СТ- коэффициент использования станочного оборудования (СТ=0,8-0,9).

Фоб=(365-50-10)*1*12*0,8=2928 ч.

10.2 Определение количества сварочных агрегатов

; (10.3)

принимаем 2 св. аппарата.

Где - годовая трудоемкость сварочных работ, чел.-ч. (согласно табл.6 );

; чел.-ч. (10.4)

Св- коэффициент использования сварочных агрегатов (СВ=0,6-0,7).

10.3 Определение количества стендов для ремонта электрооборудования

; (10.5)

Где: - годовая трудоемкость электротехнических работ, чел.-ч. (согласно табл.6).

=1+2+п; чел.-ч. (10.6)

- коэффициент использования стендов (=0,8-0,9).

чел.-ч.

принимаем 2 стенд.

11. Расчет площадей производственных помещений

Площади производственных помещений определяют одним из следующих методов:

аналитически (приближенно) по удаленной площади, приходящейся на один автомобиль, единицу оборудования или одного рабочего;

графически (более точно) по планировочной схеме, на которой в принятом масштабе вычеркиваются посты и выбранное технологическое оборудование с соблюдением всех нормативных расстояний;

графо-аналитический (комбинированный) путем планировочных решений и аналитических вычислений.

11.1 Определение площадей участков по количеству производственных рабочих и удельной площади, приходящейся на одного рабочего

; (11.1.)

где: fр1,fр2-удельные площади, приходящиеся на 1-го последующих рабочих участка, ; (согласно таблице 10).

Р- технологическое количество рабочих на участке;

; (11.2)

При числе рабочих на участке более одного, то расчет производится по формуле 11.1., если число рабочих на участке меньше одного, то по формуле 11.2. Количество рабочих на участке, наименование участков берется согласно таблице 6.

Результаты расчетов оформляются в виде таблицы 10.

Таблица 10 Расчет площадей участков

№ Наименование учасковКоличество рабочих, чел. fр1,

fр2, Расчетная площадь,

Принятая площадь,

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12Агрегатный Слесарно-механический Электротехнический Аккумуляторный Ремонт системы питания Шиноремонтный Кузнечно-рессорный Медницкий Сварочный Жестяницкий Арматурный Обойный4,18 2,32 1,16 0,46 0,93 0,46 0,93 0,46 0,46 0,23 0,23 0,2315 8-12 10 15 8 15 20 10 15 12 8 1512 5-10 5 10 5 10 15 8 10 10 5 1053,16 20,6 11 6,9 7,44 6,9 18,6 4,6 6,9 2,76 1,84 3,4554 24 12 15 8 15 20 10 15 12 8 15

При выборе принятой площади участка , где число рабочих больше одного-площадь должна быть кратна шести. На участках, где количество рабочих меньше одного, за принятую площадь берется удельная площадь fр1.

11.2 Расчет площадей складских помещений

В практике проектирования расчет площадей складских помещений Fск производится по удельным площадям на 1 млн. км пробега подвижного состава.

.

где: - суммарный годовой пробег в АТП, км ( согласно табл. 2); К1 - коэффициент учитывающий тип подвижного состава. К2 -коэффициент учитывающий списочное число автомобилей. К3 - коэффициент учитывающий число моделей автомобилей в АТП.

К1,К2,К3 принимаем согласно методическим указанием.

Таблица 11 Расчет площадей складских помещений

№Наименование складаfуд,Fск , 1Запасных частей3,4457500017,52Агрегатов3,819,53Материалов2,613,54Шин2,412,55Смазочных материалов2,412,56Лакокрасочных материалов0,73,57Химикатов0,251,58Инструментально-раздаточная кладовая0,21,09Промежуточный склад0,73,5

11.3 Подбор технологического оборудования

Подбор технологического оборудования, технологической и организационной оснастки для объекта проектирования осуществляется с учетом рекомендаций типовых проектов рабочих мест на АТП, руководства по диагностике технического состояния подвижного состава, табеля гаражного- технического оборудования.

Таблица 12 Технологическое и организационное оборудование для объекта проектирования

НаименованиеМодель, тип ГОСТ или ТУКраткая техническая характеристикаКол-во, штЗавод-изготовительКонвейер для перемещения автомобилей на линиях ТОмод 4096 Толкающий; скорость перемещения 9м/мин, шаг толкателей 9000 мм.Гипроавто-транс Загорский завод "Автоспец-оборудования" Подъемник для грузовых автомобилей и автобусовПУ-1002Тип - четырехстоечный, стационарный, электромеханический. Грузоподъемность, кг - 10000. Потребляемая мощность, кВт - 6,0. Высота подъема, мм - 2000. Масса, кг - 1650. Г