Расчет себестоимости продукции
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
й запас - создается тогда, когда поступающее на предприятие сырье или материалы не могут быть использованы в производстве сразу, а требуют перед производственным потреблением подготовки (сортировка, комплектация, раскрой, дробление, сушка). Величина подготовительного запаса определяется в соответствии с технологическими инструкциями и с учетом конкретных условий производства.
. Транспортный запас - создается за счет того количества оборотных средств, которое находится в пути после их оплаты.
Рассчитаем норму запасов в днях, приняв за основу средний запас:
Рассчитаем норматив оборотных средств в производственных запасах по формуле 4.7
Рассчитаем норматив оборотных средств в незавершённом производстве:
где Сп - полная себестоимость готовой программы выпуска, грн;
Тц - продолжительность цикла изготовления единицы изделия, дни;
Кнз - коэффициент нарастания затрат.
Коэффициент нарастания затрат - отношение себестоимости изделия в незавершенном производстве к его производственной себестоимости [4]. Определим коэффициент нарастания затрат по формуле:
где Сп.ед - полная себестоимость изделия на единицу продукции
Рассчитаем норматив оборотных средств в незавершённом производстве по формуле (4.14):
3.3 Показатели оборачиваемости оборотных средств
Коэффициент оборачиваемости - показатель, характеризующий скорость оборота средств или обязательств [16].
Рассчитаем коэффициент оборачиваемости по формуле:
где РП - реализованная за год продукция;нос - среднегодовой остаток нормированных оборотных средств.
Принимаем реализованную продукцию 90% от годовой программы выпуска в стоимостном выражении и рассчитаем по формуле [2]:
Рассчитаем среднегодовой остаток нормируемых оборотных средств. Принимаем его за 15% от товарной продукции (по условию курсовой работы)
Среднегодовой остаток нормируемых оборотных средств найдём по формуле:
Рассчитаем коэффициент оборачиваемости по формуле (4.16):
Расчитаем коэффициент загрузки оборотных средств по формуле:
Найдём продолжительность одного оборота оборотных средств:
Рассчитав показатели эффективности использования оборотных средств, и проанализировав полученные данные можно сделать вывод:
общая материалоемкость (в натуральном и стоимостном выражениях равны 0,349 грн. и 1,577грн. соответственно).
коэффициент использования материалов 0,888. Достаточно высокий показатель использования материалов, который свидетельствует о том, что 88.8% сырья непосредственно находятся в готовом изделии;
размер отходов равен 0,111 кг. Данный показатель свидетельствует о том, что 11.1% сырья находится в отходах. Для повышения эффективности работы предприятия необходимо совершенствовать производственный процесс с целью повышения данного показателя, либо использовать в производстве отходы с целью возврата части затрат на сырье.
норматив собственных оборотных средств в производственных запасах 20400 кг;
текущий, минимальный, максимальный, средний запасы равны соответственно 23800 грн., 8500 грн., 32300 грн., 20400 грн.;
норматив собственных оборотных средств в незавершенном производстве 3291,388кг;
коэффициент оборачиваемости и коэффициент загрузки равны 5,294 и 0,167соответственно.
продолжительность одного оборота, который равен 60,01 дней.
Оборотные средства предприятия находятся в непрерывном движении. Они последовательно переходят из сферы обращения в сферу производства, после чего вновь возвращаются в сферу обращения. Чем быстрее совершается этот оборот, тем выше эффективность использования средств. На предприятиях оно может быть достигнуто путем ускорения всех производственных операций и сокращения производственного цикла, ускорения продвижения изделий от поставщика к потребителю, уменьшение нормативных запасов в результате улучшения организации материально - технического снабжения, обеспечение ритмичного выпуска, совершенствование сбытовой и расчетной работы и т.д.
4. СПОСОБЫ ПОВЫШЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ ХОЗЯЙСТВЕННОЙ ДЕЯТЕЛЬНОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ
В плановом году в результате применения технико-экономических операций, снизилась трудоемкость изготовления изделий. В результате усовершенствования технологического процесса:
Уменьшим массу заготовки с 0,36кг до 0,34кг, уменьшение произошло на 5,5%.
Уменьшаем пооперационную трудоемкость производства объекта проектирования на 2%.
. Увеличим программу выпуска на 4%, что составит:
Проведем необходимые расчеты и сделаем выводы, какое влияние окажет это изменение на основные показатели работы предприятия.
Рассчитаем суммарную трудоемкость по формуле (1.2):
Определим необходимое количество станков для каждой операции по формуле (1.1):
Соответственно определяем принятое количество станков Сп, которое получаем как Ср округлённое, полученные данные вносим в таблицу 5.1.
Таблица 4.1 - Принятое количество станков
№ операцииНаименование операцииМодель оборудования Принятое количество станков (Ср)005Токарная1K28218010Шлифовальная3T16131015Сверлильная2A13514
Рассчитаем коэффициент загрузки оборудования для каждой операции по формуле (1.5):
Рассчитаем средний коэффициент загрузки оборудования по формуле (1.6):
Рассчитаем потребность в основном материа