Расчет себестоимости продукции

Дипломная работа - Экономика

Другие дипломы по предмету Экономика

пуск продукции производственной единицы (отрасли промышленности, предприятия, его подразделения, рабочего места) за определенный период.

Производственную мощность можно оценивать в натуральных (для специализированных производств), условных (при выпуске изделий разной номенклатуры) показателях и в стоимостном измерении [7].

Объект проектирования - гайка

Годовая программа выпуску - 1700000 шт.

Масса заготовки - 0,36 кг.

Масса детали - 0,32 кг.

Материал - сталь 35 ГОСТ 1050-88

Данные о трудоёмкости выполнения операций представлены в таблице 1.1.

 

Таблица 1.1 - Трудоемкость выполнения операций

№ операцииНаименование операцииМодель оборудованияТрудоемкость, шт. н\ч005токарная1K2820,04010шлифовальная3T1610,07015сверлильная2A1350,03

Необходимое количество станков рассчитывается по формуле:

где Тсум - суммарная трудоемкость годовой программы выпуска для данного вида оборудования, н/ч;

Фд - действительный фонд времени работы единицы оборудования, часы.

Трудоемкость продукции - показатель затрат рабочего времени на производство единицы продукции или на выполнение определенной технологической операции (в нормо-часах или человеко-часах) [1].

Различают трудоемкость продукции технологическую, полную и народнохозяйственную.

Трудоемкость годовой программы выпуска определяем по формуле:

где Тшт - трудоемкость выполнения і-той операции, н/ч- годовая программа выпуска, шт.

н\ч

н\ч

н\ч

Действительный фонд времени - это потенциальная или фактическая продолжительность работы оборудования в плановом периоде, определяется по формуле [4]:

 

ч,

 

где Фном - номинальный фонд времени работы единицы оборудования, ч;

? - коэффициент учитывающий затраты времени связаны с простоем оборудования, принимаем ? равным такому значению 0,05 [2].

Номинальный фонд времени - это количество часов в году в соответствии с режимом работы без учета потерь, определяется по формуле [4]:

 

 

где Тк - количество календарных дней в году, дни;

Твых - количество выходных дней, дни;

Тс - количество праздничных дней не совпадающих с выходными, дни;

Тсм - продолжительность смены, ч;- количество смен;

Рассчитаем действительный фонд времени работы единицы оборудования по формуле (1.3):

Рассчитаем необходимое количество станков по формуле (1.1):

Расчетное количество округляем до ближайшего целого числа по каждой операции, полученные значения называем принятое количество станков. Данные занесены в таблицу 1.2

 

Таблица 1.2 - Принятое количество станков

№ операцииНаименование операцииМодель оборудования Принятое количество станков (Ср)005Токарная1K28218010Шлифовальная3T16131015Сверлильная2A13514

Рассчитаем коэффициент загрузки оборудования для каждой операции.

Коэффициент загрузки оборудования - это отношение фактически используемого фонда времени всего оборудования или его групп к располагаемому фонду времени по тому же кругу оборудования за тот же период, рассчитывается по формуле [4]:

 

где Ср - расчетное количество станков, шт;

Сп - принятое количество станков, шт.

Средний коэффициент загрузки оборудования определяется по формуле:

 

 

В этом разделе было определено расчетное и принятое количество станков по каждому из видов работ, трудоемкость годовой программы и действительный фонд рабочего времени, а также коэффициент оборудования по каждому виду операции. Проанализировав полученные данные можно сделать вывод, что токарные станки загружены на 98,2%, шлифовальные на 99,8%, а сверлильные 94,7. Исходя из расчетов видно, что оборудование эффективно используется на предприятии, особенно хорошо работают шлифовальные станки, а сверлильные станки менее загружены. В целом на предприятии оборудование эффективно используется, т.к. оно загружено на 98,2%.

2. РАСЧЕТ СЕБЕСТОИМОСТИ ПРОДУКЦИИ

 

Себестоимость продукции - выраженные в денежной форме текущие затраты предприятия на производство и реализацию продукции [7]. Себестоимость продукции - синтетический, обобщающий показатель, отражающий все стороны производственно-хозяйственной деятельности предприятия и характеризующий эффективность его работы [4].

Себестоимость - это стоимостная оценка используемых в процессе производства продукции (работ, услуг) природных ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных фондов, трудовых ресурсов и других затрат на ее производство и реализацию.

Планирование, учет и анализ себестоимости продукции являются одним из важнейших условий осуществления на предприятиях действенного хозяйственного расчета. В себестоимость продукции включаются стоимость потребленных средств производства (затраты на сырье и материалы, полуфабрикаты, топливо, энергию, расходы, связанные е эксплуатацией и амортизацией основных производственных фондов), расходы на оплату труда работников предприятия и отчисления на социальное страхование.

Структура себестоимости продукции характеризуется соотношением отдельных видов затрат и отражает специфические особенности каждой отрасли.

Полная себестоимость продукции включает производственную себестоимость, затраты, связанные с реализацией продукции, отчисления на содержание вышестоящих организаций и другие внепроизводственные расходы предприятия. Себестоимость всей товарной продукции рассчитывается по экономическим элементам затрат,