Расчет параметров буровзрывных работ при промыслово-геофизических работах
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
?ые открытым способом, определяются предельной глубиной карьера.
Для наклонных и крутопадающих месторождений предельная глубина карьера определяется по формуле:
, м (2.3)
где Нпр - предельная глубина карьера; - горизонтальная мощность залежи, м; , - углы откоса бортов карьера по висячему и лежачему бокам: =40-450, =35-400; - граничный коэффициент вскрыши, м3/м3; =7-8 и =8-10 - для железорудных месторождений, соответственно, мощностью до 25 и более 25 м; = 10-12 и= 12-15 - для руд цветных металлов, соответственно, выше указанной мощности.
м
Исходя из того, что мощность наносов составляет 20 м, принимаем отработку месторождения только подземным способом.
2.2 Производительность и срок существования рудника
Расчетная производительность рудника (А, т/год) определяется по горным возможностям и проверяется по нормативному сроку существования рудника:
для крутопадающих месторождений:
(2.4)
где П, R - коэффициенты, соответственно, потерь и разубоживания руды при добыче, доли ед.; S - средняя площадь горизонтального сечения рудного тела, м2; V - годовое понижение горных работ, м; р - объемная плотность руды, т/ м3; Км, Ку - коэффициенты, соответственно, учитывающие мощность и угол наклона залежи.
Величину годового понижения горных работ (V) принимать по таблице 2.1.
Поправочные коэффициенты на угол падения и мощность рудных тел принимать по таблице 2.2 и 2.3.
Таблица 2.1 - Годовое понижение горных работ
Рудная площадь, тыс. м2Величина годового понижения выемки, мДо 4 4 - 6 6 - 12 12 - 20 Свыше 2026 - 33 23 - 30 17 - 25 13 - 22 9 - 15
Таблица 2.2 - Поправочный коэффициент (Ку) к величине годового понижения горных работ в зависимости от угла падения
Угол падения, градКу901,2601,0450,9300,8
Таблица 2.3 - Поправочный коэффициент (Км) к величине годового понижения горных работ в зависимости от мощности рудного тела
Мощность рудного тела, мКмДо 31,33-51,25-151,015-250,8Свыше 250,6
т/год
По рассчитанной производительности определяется фактический срок существования рудника, лет
(2.5)
где - время на развитие и затухание работ, лет. Суммарно принимать до 5-8 лет.
года.
Для рудников со сроком существования 50 лет и более при значительной глубине разработки (более 1000 м) мощность предприятия рассчитывается не на весь срок отработки месторождения, а отдельно для каждой ступени вскрытия (очереди отработки), условно принимаемой за предельную.
Первый этап разработки определяется по формуле, м
. (2.6)
м
2.3 Режим работы предприятия
Продолжительность рабочей недели трудящихся принимать:
на подземных работах - 36 ч;
на поверхности (кроме горячих и вредных цехов) - 40 ч;
число рабочих дней в неделе для всех категорий трудящихся - 5;
продолжительность смены для подземных рабочих - 7,2 ч;
Режим работы рудника по добыче черных металлов принимать:
число рабочих дней в году:
для шахт производительностью до 500 тыс. т в год - 251;
число смен в сутки по выдаче руды - 3.
2.4 Система разработки
Камерно-столбовая система разработки с доставкой руды силой взрыва
Условия применения:
угол падения залежи 25-45о;
вмещающие руды и породы устойчивые;
мощность рудных тел 4-20 м;
руды невысокой ценности;
элементы залегания рудного тела должны быть выдержаны.
Сущность.
Отработка залежи ведётся камерами по восстанию с оставлением ленточных междукамерных целиков. Доставка руды в пределах камеры производится под действием взрыва. Подготовка блока заключается в проведении откаточных штреков - рудного и полевого, через 150 м эти штреки соединяются между собой квершлагами (заездами под рудоспусками). На нижнем подэтаже по контакту с висячим боком пройден штрек, для доставки самоходным оборудованием к рудоспуску. С этого доставочного штрека, стороны лежачего бока, напротив которой камеры проходят погрузочные ниши (заезды) с уклоном не более 10о. Уклон необходим для того, чтобы масса ПДМ помогала внедряться ковшу в навал руды. Из погрузочного заезда по оси камеры, по контакту с лежачим боком, нарезают рудный наклонный восстающий. Проходят восстающий с помощью самоходного полка КПМ.
По контакту с лежачим боком проходят штрек. Из этого штрека будут создавать в камерах отрезные щели. Для этого в каждой камере из штрека проходят отрезной восстающий до контакта с кровлей. На вышележащем подэтаже проводились так же нарезные выработки. Погрузочные заезды и наклонный восстающий, отрезные восстающие в каждой камере, с откаточного горизонта до уровня доставочных штреков проводят рудоспуски.
Очистная выемка.
В блоке начинается с отработки камер верхнего подэтажа. Камеры обуриваются веерами скважин на всю длину камеры до начала взрывных работ. Бурение вееров скважин производят станками БСМ-1М. Станки раскрепляются по наклонному восстающему с помощью распорных колонок, а также удерживается с помощью специальных лебёдок. Отработка камер начинается с образования отрезной щели, путём взрывания 2-3 рядов скважин на отрезной восстающий. После образования отрезной щели и выпуска руды начинают отбойку вееров скважин. Удельный расход принимается на 20-25 % выше, чем при обычной отбойке. Взрывают по одному, иногда 2 веера. Руда под действием силы взрыва попадает в нижнюю часть камеры, которая имеет форму ворон