Расчет и разработка технологического процесса изготовления детали из листа с использованием операции гибки
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?но в цилиндрической шейке матрицы,
.
Полное усилие пробивки 4 отверстий 3 мм:
Усилие пробивки центрального отверстия
Усилие резания при пробивке центрального отверстия
;
Усилие снятия заготовки с пуансона:
,
где , для штампа последовательного действия (вырубка - пробивка) - [1, табл. 6]
.
Усилие проталкивания отходов при пробивке отверстия:
,
где - при вырубке с обратным выталкиванием - [1, стр. 21],
- количество заготовок, находящихся одновременно в цилиндрической шейке матрицы,
.
Полное усилие пробивки центрального отверстия:
Общее усилие пресса, необходимое для выполнения этой операции составляет:
,
где - коэффициент, учитывающий потери на затупление режущих кромок, разброс толщины и механических свойств материала и т. д.
.
3.8 Выбор пресса по каталогу оборудования
Производим выбор пресса по каталогу оборудования в зависимости от , величины рабочего хода ползуна, закрытой высоты и габаритов штампа в плане.
При этом условно принимаем следующее:
Рабочий ход ползуна должен быть не менее 5-10 толщин материала;
Закрытая высота штампа Нзакр.=100S=100?2,0=200мм;
Габариты штампа в плане 250х250 мм.
Наиболее подходящим для нашего случая выбираем пресс ЭР50 (усилие пресса Р=500кН; ход ползуна h=10-70мм; габариты стола пресса 370х575 мм; Hзакр=265мм.).
3.9 Определение усилия гибки заготовки
Определим усилие гибки заготовки.
Так как у нас четыре линии гиба, следовательно, довольно простая однооперационная гибка невозможна. Гибка будет производиться за две операции.
Определим усилие гибки заготовки для первой операции гибки - двухугловая гибка с прижимом и без калибровки.
По справочнику [1, табл. 23] формула для расчета этого параметра имеет следующий вид:
,
где - длина линии гиба; [1, табл.25].
,
.
Для двухугловой гибки с прижимом и без калибровки:
.
Определим усилие гибки заготовки для второй операции гибки - двухугловая гибка с прижимом и без калибровки.
По справочнику [1, табл. 23] формула для расчета этого параметра имеет следующий вид:
,
где - длина линии гиба; (1, табл.25).
,
.
Для двухугловой гибки с прижимом и без калибровки:
.
Подбираем пресс по усилию гибки с 15% запасом по усилию и с учетом высоты закрытого хода
3.10 Выбор пресса для операции гибки
Для выполнения операции гибки выбираем пресс в зависимости от параметров, указанных в предыдущем подборе пресса, при этом условно принимаем:
Рабочий ход ползуна - не менее двух высот детали, т. е. h=20мм;
- Закрытая высота штампа Нзакр.2,5h=50мм;
Габариты штампа в плане 250х250 мм.
Наиболее подходящим для нашего случая выбираем пресс К113 (усилие пресса Р=250кН; ход ползуна h=16-64мм; габариты стола пресса 320х480 мм; Hзакр=220мм.).
3.11 Расчет параметров пружинения материала
Рассчитаем величины параметров пружинения материала.
Радиус закругления пуансона, учитывающий отпружинивание заготовки после ее гибки, определим по формуле (для ) [2, с. 43]:
,
где - внутренний радиус изогнутой детали;
- модуль упругости материала.
Угол пружинения материала после снятия внешней нагрузки:
,
,
.
Таким образом, в технических условиях на проектирование гибочного штампа необходимо задать радиус закругления пуансона , а угол сопряжения рабочих кромок пуансона .
.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данной курсовой работе была изучена конструкция детали, произведен анализ ее технологичности и, т.к. анализ конструкции и материала показал недостаточный уровень технологичности детали, был составлен новый рабочий чертеж детали на основе разработанных рекомендаций.
Также был разработан технологический процесс изготовления детали гибкой, рассчитаны размеры заготовки и технологические параметры процесса, составлен план изготовления детали в нескольких вариантах, выбран наиболее целесообразный вариант плана изготовления, выполнен необходимый технологический расчет каждой операции развернутого технологического процесса, произведен выбор оборудования и заполнена технологическая карта с вычерчиванием операционных эскизов.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке, 6-е изд. - Л.: Машиностроение, 1979. - 520с.
.Пытьев П.Я., Смеляков Е.П. Технология листовой штамповки в производстве летательных аппаратов. - Куйбышев: КуАИ, 1984. - 80с.
.Смеляков Е.П., Федотов Ю.В. Технология листовой штамповки в производстве летательных аппаратов. - Самара: СГАУ, 2004. - 70с.
.Каталог оборудования
Нормативы времени. Штамповочные, формообразующие и обтяжные работы по изготовлению листовых деталей самолета. - М.: Оборонгиз, 1953.
.Стандарты на штампы для листовой штамповки