Расчет агрегатно-поточного и конвейерного способа производства стеновых панелей
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
аиболее полном и эффективном использовании технологического оборудования. Применение этого метода рационально при массовом выпуске изделий по ограниченной номенклатуре с минимальным числом типоразмеров.Конвейерным способом изготавливают, главным образом, стеновые панели.
Кроме основных технологических операций на каждом этапе осуществляется ряд вспомогательных: перекладка изделий после предварительной термообработки; сдвиг изделий на поддоне; контроль качества готовой продукции.
Технологическая линия включает в себя: систему автоматического управления оборудованием, набор аппаратуры для контроля качества готовой продукции, систему автоматики для регулирования процесса термообработки, аварийно-блокировочные устройства и комплект механического оборудования.
3. Армированиеизделия
Армирование наружной стеновой панели производится сварными пространственными каркасами, в состав которых входят:
пространственный каркас перемычки;
плоские вертикальные и горизонтальные каркасы;
гнутые сетки;
петлевые выпуски;
закладные изделия;
строповочные петли;
отдельные стержни.
Строповочные петли, петлевые выпуски и закладные изделия предварительно крепятся к пространственному каркасу с помощью вязальной проволоки. В проектном положении они устанавливаются с помощью фиксации на форме.
Арматурная сталь для плоских каркасов и сеток и отдельных стержней принята классов А-III по ГОСТ 5781-82 и Вр-1 по ГОСТ 6727-80, для петлевых выпусков и строповочных петель - класса А-1 по ГОСТ 5781-82. Для строповочных петель должна применятся горячекатаная сталь марок ВСт3сп2 и ВСт3пс2. В случае, если монтаж возможен при зимней температуре ниже минус 400С, применение петель из стали марки ВСт3пс2 - не допускается.
Для закладных изделий принята полосовая сталь по ГОСТ 103-76. Марка стали для пластин закладных деталей должна назначаться в конкретном проекте в соответствии с приложением 2 (п.1а) СНиП 2.03.01-84 в зависимости от температуры наружного воздуха.
Стальные арматурные сетки, каркасы и закладные изделия должны отвечать требованиям ГОСТ23279 и ГОСТ10922.
Панели изготавливаются в горизонтальных формах фасадной стороной вниз. Необходимо обеспечить строгую фиксацию защитных слоев арматуры, обратив особое внимание на фиксацию армсатуры перемычки. При формовании панели должно быть обращено внимание на качественную проработку бетона перемычки панели.
Защита поверхностей закладных изделий и петлевых выпусков от коррозии должна производится в соответствии с указаниями конкретных проектов и СНиП 2.03.2-85 Защита строительных конструкция от коррозии.
Наружная однослойная стеновая панель для жилых зданий
Вид панели с внутренней стороны
3. Армирование панели
КР-1
КР-13
С-1
С-8
СП-3
МН-1
Спецификация арматуры
4. Технико-экономический расчет технологических линий
.1Агрегатно-поточная линия
) Согласно норм технического проектирования выбираем режим работы предприятия:
количество рабочих дней в году: с=253 дня.
количество смен - 2 смены;
рабочая неделя с 2 выходными;
количество рабочих часов в сутки: h=2*8=16 часов;
расчетный цикл 12 минут
количество тепловых агрегатов 8
количество форм в камере 5
) Определяем производительность технологической линии
Определяем количество технологическихлиний:
3)Определяем потребность в формах на 1 линию:
4)Определяем средний тарифный разряд бригады:
Принимаемравным 4 разряд.
)Определяем среднюю тарифную часовую ставку:
Ф= 6,37грн
) Определяем трудоемкость формования 1 м3 изделия:
R=25чел - общее число рабочих на линии (12 чел. в смену и 1 пропарщик в ночную)
nc=2 - количество смен
) Стоимость бетонной смеси за 1 м3 принимаем равной 600грн/м3.
Ведомость технологического оборудования
ОборудованиеМаркаКол-во, штМасса тОбщ.массаСтоимостьАмортизация1 тобщая%грн123456789Кран мостовой15 т125,0025,003800950008,47980Бетоно- укладчикСМЖ-6611313,00136017680020,035360Вибро- площадкаСМЖ-187А18,458,45100008450027,523240Формо- укладчикСМЖ-16211,971,97140002760015,64300Самоходная тележкаСМЖ-1520,55,552,7865001820015,62840ПрицепСМЖ-1540,54,592,303100713015,61111Сварочный трансф-р0,50,260,1314000180034,4620Формы463,48160,086400102451232,8336040Автомат. захват10,90,97000630015,6980Итого:216,531463172416860В том числе:Формы:160,081024512336040Оборудование:56,4543866080820
) Удельная металлоемкость линии.
) Расход на содержание и эксплуатацию оборудования.
) Расход пара на пропаривание:
Принимаем равным 320кг/м3
) Расход электроэнергии на 1 м3 изделия:
Принимаем равным10кВт*ч/м3.
) Цеховые расходы.
где:
Дц=50000грн - годовой фонд зарплаты цехового персонала на 1 линию Азд- сумма отчислений на амортизацию зданий, приходящихся на одну линию.
Азд=2,4%*Стоимость 1м2*Площадь линии
Азд=0,024*(18*96/2)*1390=28823 грн. - сумма отчислений на амортизацию зданий, приходящихся на одну линию.
Сумма отчислений на амортизацию специальных сооружений:
Полная заработная плата, включающая все отчисления:
) Общезаводские расходы
Расчетная калькуляция по изделию
Статьи затратЕдиницы измеренияОбъём мат. и работ на м3Стоимость ед.Сумма, грнСы?/p>