Распиловка бревен на лесопильной раме Р63-4Б
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
а Ц2Д - 7А. Сюда же попадают необрезные доски и длинные горбыли от рамы первого ряда
Горбыли вручную отделяются от досок, сбрасываются в люки. Короткие горбыли отделяют от основного потока сразу же за рамами.
Боковые доски пропускаются через обрезной станок. За ними установлены и рейкоотделители. Рейки так же, как и горбыли попадают в люки.
Доски после обрезного станка подаются к торцовочным столам, на которых установлены торцовочные станки. Торцовочный стол установлен ниже ленточного конвейера Сброс досок и перемещение по столу производится вручную. Отторцованные доски подаются на сортировочную площадку, для сортировки по длине, толщине, породе и сорту.
.12 Управление качеством продукции
Бревна в лесопильные рамы следует подавать таким образом, чтобы обеспечивалось наилучшее использование древесины и получение заданной пилопродукции высокого качества Пиломатериалы, у которых отклонения от формы, размеров, качества обработки превышают нормы, предусмотренные в ГОСТ 8486-86, ГОСТ 24454-80, ГОСТ 2695-83, считается браком. Технический брак уменьшает объемный выход пиломатериалов из сырья. При выявлении дефектов обработки должны быть приняты срочные меры к их устранению. Основные виды технического брака на лесопильных рамах: кривизна бруса, покоробленность продольная по пласти и кромке.
Обязанности по контролю качества обработки возложены непосредственно на рамщика, а так же на мастера цеха.
Рамщик контролирует качество визуально в процессе работы не реже 1 раза в час, а также регулярно в начале каждого периода работы лесопильного потока после удаления зазоров, правки отдельных пил, постава в целом и поправки прокладок между пилами. Рамщик проверяет точность размеров пиломатериалов с помощью калибров.
Точность размеров досок проверяет также контролер приемщик, мастер, старший мастер, технорук.
Еженедельно согласно утверждению графика технорук с мастером лесопильного цеха проводят проверки качества, во время которых осматривают пиломатериалы, поступающие с каждого потока Объем выборки должен быть не менее 50 досок. Покоробленность пиломатериалов определяется по наибольшей стреле прогиба по длине сортимента
Критерием качества обработки на обрезном станке является правильные размеры и формы доски, шероховатость поверхности кромок. При обрезке досок могут появляться следующие дефекты: покоробленнасть, волнистость, неправильная ширина, бахрома, глубокие риски. Заметив эти дефекты, обрезчик должен принять меры для устранения их.
Качество маркировки определяется разностью изображения маркировки и соответствие сорта, нанесенным маркировщиком на пласти доски.
Качество маркировки зависит от качества краски качества обработки торца доски, квалификации рабочего. Контролер в течении смены проверяет правильность маркировки пиломатериалов
Качество сортировки характеризуется процентом содержания в пакете досок другого сорта и зависит от выполнения правил сортировки, предусмотренных ГОСТ 8486-86. Правильность рассортировки пиломатериалов по сортировочным местам контролирует сменный мастер и контролер - приемщик.
Согласно утверждению графика с представителями: технорук, мастер лесопильного цеха проверяется правильность качества сортировки пиломатериалов на сортировочной площадке. Результаты проверки оформляются документально.
Критериями качества торцовки являются перпендикулярность торца к поверхности пластей и кромок чистота его поверхностей, правильность длины доски.
Контроль за качеством торцовки производится контролером - приемщиком, мастером. Контролер - приемщик периодически (в течении смены) проверяет правильность формирования длины досок и качества
Контроль качества продукции - это контроль количественных или качественных характеристик свойств продукции.
При контроле качества продукции объектов контроля является перерабатываемая, выпускаемая или эксплуатируемая продукция
В зависимости от этапа процесса контроля в данном случае используют: входной, оперативный и приемный.
Входной контроль - контроль продукции поставщика поступающей к потребителю. Общие требования к организации и проведению входного контроля сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента устанавливаются по ГОСТ 24297-87 и определяются основными принципами. Единой системы государственного управления качеством продукции. Перечень поступающих продукций, подлежащий входному контролю, устанавливается стандартом предприятия. Приемку лесоматериалов осуществляют методами индивидуального и группового учета. Основной метод индивидуального учета круглых лесоматериалов, рекомендуемых ГОСТ 2292-88 - табличный, основанный на измерении диаметра верхнего торца и номинальной длины с нахождением объема по таблицам.
Диаметр лесоматериалов определяют как среднее значение замеров наибольшего и наименьшего диаметров. Длину определяют в метрах с округлением до сотых долей. Результаты повторного контрольного замера не 1-2%. Качество лесоматериалов определяют путем оценки размеров пороков (кривизна, сучки, трещины, гниль и т.д.)
Операционный контроль - контроль качества на этапах производства, включает в себя оценку качества окорки, сортировки и распиливания сырья, обработки, антисептирования, сушки и пакетирования пиломатериалов. Проверки подлежит каждый лесопильный поток. После каждой операции производится контроль качества
Приемочный контроль готовой продукции сов?/p>