Распиловка бревен на лесопильной раме Р63-4Б
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
?тором выполняются многочисленные операции по перемещению лесоматериалов, их ориентировании и подаче в станок.
Для удаления отходов использован комплекс оборудования - ленточные конвертеры и скребковые трнспартеры.
2. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
2.1 Обоснование программы
Главным оборудованием в лесоцехе является одноэтажная лесопильная рама Р63-4Б по годовой производительности лесопильной рамы определяем расчетную производительную мощность лесопильного цеха по распилу сырья.
Часовая производительность лесопильного потока Qi , м3/час, при распиловке круглых лесоматериалов i-го диаметра на лесопильной раме Р63-4Б и определяется по формуле
Qi= (3600 / Tцi x ?tn) x qi xKT,(1)
где Tцi - время рабочего цикла при обработке бревна i-го диаметра, секунд;
?tn - суммарные внецикловые потери головного станка, сек;
qi - объем бревна i-го диаметра, м3;
KT - коэффициент использования рабочего времени смены.
Длительность рабочего цикла Tцi, секунд, находим по формуле
Tцi = tpi + tв(2)
где tpi - время обработки (распиловки) бревна i-го диаметра сек.;
tв - время межторцового разрыва или время на вспомогательные операции, не совпадавшие с временем обработки бревен (бруса), сек.
При распиловки бревен на одноэтажной лесопильной раме tв = 2,5 с.
Время обработки бревна за один проход tpi, сек, определяется по формуле
tpi = 60000 x (Li / (?i x n))(3)
где Li - длина бревна i-го диаметра, мм.;
?i - фактическая посылка на лесопильной раме при распиловке бревна i-го диаметра, мм/ об.;
n - частота вращения коллекторного вала, об/мин.
Для одноэтажных лесопильных рам посылка ?i, мм, определяем по формуле 4:
?i = ?Ti x Kн (4)
где Kн - коэффициент учитывающий правильность подачи бревна в лесопильную раму
?Ti - инструкционная посылка.
Инструкционную посылку при распиловки бревна (бруса) найдем по формуле 5:
?Ti = ?таб x (Н / 600)(5)
где Н - ход пильной рамки;
?таб - берется из Руководящих технических материалов по определению величин посылки при распиловки бревен, и брусьев хвойных пород на лесопильных рамах при d=20см ?t=24; d=22 ?t=22; d=24 ?t=18; d=26 ?t=22; d=28 ?t=22.
?T24 = 18 x (400 / 600) = 12,0
Кн - коэффициент учитывающий неравномерность подачи бревна в лесопильную раму находится по формуле 6:
Кн = 1 - ((728,5 - 3,24 x ?Ti)/ (1000 + Li))(6)
Кн = 1 - ((728,5 - 3,24 x 12,0i)/ (1000 + 5,5))=0,276
Суммарные внецикловые потери головного станка ?tn c, найдем следующим образом:
?tn = ?tn1 + Кр x ?tn2 + ?tn3 (7)
,где ?tn - суммарные внецикловые потери при распиловки бревна (станок 2-го ряда), сек.
?tn = ?2,5 + 1x ?2,5 + ?0,3 =5,3
Кр - Коэффициент наложения потерь при распиловки бревен на двух последовательно расположенных станках определяется по формуле 8:
Кр = 1 / (1 + ((Тцi x Е) / (2 x Qср)))(8)
где Е - количество брусьев на накопителе 0 шт, т.к. накопитель брусьев отсутствует;
Qср - среднее время простоя для устранения неполадок, с.
Для лесопильных рам Qср = 100 с.
Находим коэффициент учитывающий неисправность подачи бревна в лесопильную раму:
Кн = 1 / ((728,5 - 3,24 x 12,0) / (1000 + 5,5)) = 0,327
Посылка при распиловки бревен и брусьев:
?i = 12,0 x0,99 = 11,88
Время обработки бревна tpi в секунду за один проход:
tpi = 60000 x (5,5 / (12,0 x 285)) = 96,49
Время рабочего цикла при обработке бревна:
Tцi = 96,49 + 2,5 = 98,99
Коэффициент наложения потерь:
Кр = 1 / (1 + ((98,99 x 0) / (2 x 100))) = 1
Суммарные внецикловые потери головного станка потока:
?tn = 2,5 + 1 x 2,5 + 0,3=5.3
Коэффициент использования рабочего времени смены определяется по формуле:
Кт = ((Тс - (Тобс + Тотл)) / Тс) x Кс x Км,(9)
где Кс - коэффициент учитывающий влияние участка подготовки сырья к распиловке, Кс = 0,94;
Тобс - время на обслуживание рабочего места, 28 мин;
Тотл - время на отдых и личные надобности, 45 мин;
Км - коэффициент, учитывающий механизацию вспомогательных операций главного станка лесопильного потока, Км = 1;Тс - продолжительность смены, 480 мин.;
Кт = ((480 - (28 + 45)) / 480) x 0,94 x 1 = 0,797
Находим часовую производительность рамного потока:
Qi= (3600 / 98,99 + 5,3) x 0,3 x 0,797 = 8,25
(Остальные расчеты произведены аналогично)
Сменная производительность рамного потока:
Qсм = 8,25 x 8 = 66,0
(Остальные расчеты произведены аналогично)
Расчеты сведены в таблицу 1.
Расчеты необходимого сырья в таблице 2.
Таблица 2 - Спецификация пиловочного сырья на 1000 м3
ПородаГОСТНазначениеСортДиаметр, смДлинамОбъем бревнамКоличество сырьяПроцентное соотношениена 1000м3штХвойная9463-88общее1.2.3205.50.21350166635Хвойная9463-88общее1.2.3225.50.2515060015Хвойная9463-88общее1.2.3245.50.3318060018Хвойная9463-88общее1.2.32660.3915038415Хвойная9463-88общее1.2.32860.4517037717Итого1000100
Определение необходимого количества рамосмен приведено в таблице 3.
Таблица 3 - Расчет потребного количества рамосмен на распиловку 1000 м3
Номер поставаДиаметр бревен см.СортОбьем сырья распиливаемого по поставуQпРасчетная посылкаФактическая посылка, ?TiСменная производительность лесопильной рамы. Qсм, м3Количество потребных рамосменНа выпиловку брусьев.?TiНа развал брусьев?TiНа выпиловку брусьевНа развал брусьев123456789101201,2.,317016.016,01654,963.13,12221,2.,318014.614,614.665,842.72,73241,2.,321012.01212.066,03.23,24261,2.,324014,614,614.695,842.52,55281,2.,344414.614,614.6110,564.04.0Итого1000393.215.5
Годовой объём распиловки сырья потоком, м3 рассчитывается по формуле:
Qгод = (Тi x 1000) / mобщ(10)
где Тi - количество устраненных рамосмен для потока в течение года, рамосмен.
Qгод =(385 x 1000) / 15,526=2479
Тi = Тгод ч x n(11)
г?/p>