Разработка участка механического цеха для обработки детали "Опора"
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
? 035 сверлильная, станок вертикально - сверлильный 2135МФ3, инструмент-сверло спиральное 6,4.
Сверление шести отверстий 6,4.
Определить подачу
Определить период стойкости сверла Т = 25 мин.
Определить теоретическую скорость резания
Определить теоретическую частоту вращения сверла.
Выбрать станочную частоту, исходя из условия
Определить действительную скорость резания
Определить мощность на шпинделе станка
Определить мощность резания
Таблица 8 - Режимы резания по операциям проектируемого технологического процесса
ОперацияРежим резанияЧисло проходов, iГлубина резания, t, ммПодача, S*Частота вращения, nст, мин -1Действительная скорость резания, vд, м / мин.015 Токарная11,30,6540095,4020 Сверлильная12,50,1896025025 Токарная с ЧПУ31,40,65400135030 Токарная12,50,65400115035 Сверлильная с ЧПУ63,20,0963020040 Токарная21,80,65400115045 Фрезерная с ЧПУ12120100035050 Токарная11,70,65400115055 Токарная21,90,65400115060 Шлифовальная30,015900500140065 Шлифовальная30,015900500140* Для токарной и сверлильной операций указывать подачу на оборот Sо ст,мм/об, для фрезерной операции указывать минутную подачу Sм ст, мм/мин.
3.3 Расчет норм времени
Расчет норм времени производится по операциям на базе основного времени. Результаты расчета сводятся в таблицу. Расчет производится по нормативам [3].
Операция 035 Сверлильная с ЧПУ
Определить основное время
То = = = 0,8 мин., (14)
где
L- длина резания, мм;
n- частота вращения инструмента, мин
S- подача, мм/об.
Определить вспомогательное время на установку и снятие детали.
Тв = Туст + Тизм + Тпер = 0,14+0,33+1,10 = 1,57мин., (15)
где
Туст - вспомогательное время на установку детали, мин [3,c 61, к 8];
Тизм - вспомогательное время на измерение детали, мин [3,c 84, к 15] ;
Тпер - вспомогательное время, связанное с переходом, мин [3,c 84, к 15];
Определить оперативное время
Топ = То + Тв = 0,8 + 1,57=2,37 мин., (16)
Определить штучное время
Тшт = То + Тв + Торг + Ттех + Тотд = 0,8+1,57+0,16+0,16+0,09=2,78 мин., (17)
где
То - основное время, мин;
Тв - вспомогательное время, мин;
Торг - время на организационное обслуживание рабочего места, мин;
Ттех - время на техническое обслуживание рабочего места, мин;
Тотд - время на отдых и личные надобности рабочего, мин;
(Торг + Ттех) = (0,8...2,5%) Топ;
Тотд = (4...6%) Топ - для серийного производства;
Определить штучно-калькуляционное время
Тшк = Тшт + Тпз / n = 2,78+25/144 = 2,7 мин., (18)
Где Тпз - подготовительно-заключительное время, мин; Тпз рассчитывается только для серийного производства,- количество деталей в партии, шт.
Определить сдельные раiенки на операции
Сдельные раiенки определяются по формуле:
Рсд = Смин Тшт. к. = ... коп, (19)
РСД = 25,2 6,7664 = 170,4 коп.
РСД = 20,2 2,054 = 41,4 коп.
РСД = 22,4 3,504 = 78,4 коп.
РСД = 25,2 2,724 = 68,6 коп.
РСД = 20,2 2,374 = 47,9 коп.
РСД = 25,2 5,504 = 138,7 коп.
РСД = 22,4 5,844 = 130,9 коп.
РСД = 25,2 4,644 = 117 коп.
РСД = 25,2 5,204 = 131,1 коп.
РСД = 25,2 3,564 = 89,8 коп.
РСД = 25,2 4,024 = 101,4 коп.
Где Смин - минутная тарифная ставка соответствующего разряда работ, коп/мин., определяется по тарифно-квалификационному справочнику.
Таблица 9 - Нормы штучно - калькуляционного времени и раiенки по операциям
№ оперТШТ, минТПЗ, минnД, штТШТ.К., минРазряд работыСМИН, копРСД, коп0156,762150006,764425,2170,4 0202,0520,52,054320,241,40253,5203,504422,478,4 0302,7221,42,724325,268,60602,3721,82,374320,247,9 0405,520,45,504425,2138,7 0455,84225,844422,4130,90504,6420,14,644425,2117 0555,220,45,204425,2131,10603,5621,83,564425,289,8 0654,02224,024425,2101,1
Определить трудоёмкость обработки детали
Тд = ? Тшт. к. = 45,114 мин.
Расчет и кодирование операций для станков с ЧПУ
Экономически обоснованное применение станков с ЧПУ позволяет повысить производительность труда, стабилизировать уровень качества обработки деталей, снизить себестоимость обработки.
Выполнить расчет и кодирование операций для станка с ЧПУ.
Операция 035 сверлильная с ЧПУ
Текст УП 1 на операцию 035 сверлильная с ЧПУ
% LF001 G00 G 60 G 90 Т0101 М06LF002 G80 F0.09. S20LF003 G83 x50 y0 LF004 R2 z-7.5 LF005 x-25 y43.3 LF006 z-7.5 LF007 x-50 y0 LF008 z-7.5 LF009 x-25 y-43.3 LF010 z-7.5 LF011 x25 y-43.3 LF012 z-7.5 LF013 x50 y0 LF014 z-7.5 LF015 x0 y0 LF016 G80 M07 LF017 M02 LF
Заключение
Расчетная часть курсовой работы выполнена в соответствии заданию.
Выполнены типовые расчеты участка механического цеха для обработки заданной детали "Опора" в соответствии объёму производства и двухсменному режиму работы участка.
Все расчеты проведены на основе исходных материалов, полученных во время преддипломной практики на базовом заводе.
Проведён анализ заводского технологического процесса изготовления детали, учтён положительный опыт производства, изучены особенности организации производства, определены направления изменения производственного процесса с учетом заданных условий (годового объёма производства и режима работы участка). Проведено обоснование технических решений в соответствии нормам ЕСТПП и с использованием нормативно-технической и справочной литературы. При проектировании технологического процесса исследовались возможности механизации и автоматизации производства, улучшения организации и условий труда. Предложена конструкция специального приспособления на операцию 035 сверлильная, планируется применение станков с ЧПУ, использование труда многостаночников. При планировке расположения оборуд