Разработка узла привода спектральных фильтров
Дипломная работа - Компьютеры, программирование
Другие дипломы по предмету Компьютеры, программирование
?ание материала, сортамент, размер, маркаМ 01Круг 12 ГОСТ 2590-88Профиль и размеры заготовкиМасса деталиМасса заготовкиКол.дет. из заг.М 02Круг 12 длиной 4020 г40 г1АНомер операцииНаименование операцииБНаименование оборудованияМодельПрофессияРазрядТпзТшт. 011 Отрезная 02Пилоотрезной станокВС-150Токарь2150,8 032 Торцеподрезная центровальная 04Фрезерноцентровальный станокМР-77Токарь2190,5 053 Токарная 06Токарный станок1К62Токарь3282,5 074 Центрошлифовальная 08Шлифовальный станок3Б12Шлифовщик4101,60910111213141516
.3 Технологическая операция контроля
В третьей части были рассмотрены технологические операции контроля.
а) Одно из главных условий предъявленных данному аппарату - это максимальное время смены фильтра не более 1 секунды. Это условие необходимо проверить после сборки узла.
Чтобы проверить это условие необходимо подать питание на двигатель, затем взять секундомер с точность измерения 0,1с. И измерить время, за которое произошла смена фильтра. Если это время 1 секунда и менее значит узел удовлетворяет условию.
б) Необходимо проверить потенциометр - может ли он устанавливать все восемь фильтров в канал. Для этого на блок управления последовательно подаем команду о смене фильтра. Если потенциометр последовательно в канал установит все восемь фильтров, значит потенциометр работает правильно.
в) Следующий этап - это проверка момента трогания. Чтобы проверит этот параметр необходимо установить на выходной вал рычаг длиной 50 мм. К рычагу прикрепляем нить, на которую в свою очередь крепиться динамометр (рисунок 1.). Прикладывая силу к рычагу определяем момент трогания. Если момент меньше или равен 0,121 Нм значит двигатель сможет привести в действие редуктор.
г) Проверка на кинематическую точность.
На входной и выходной вал одеть диски с делениями. Повернуть водной вал вокруг оси на 360 градусов. Если значения на диске установленном на выходном вале отличаются от значений на диске входного вала не более 1 градуса, то узел прошел проверку на кинематическую точность успешно
д) Проверка на плавность хода.
Необходимо намотать на выходной вал нить, к которой подсоединить динамометр. Затем тянем за нить пока вал не прокрутиться. Если показатели динамометра с момента трогания до завершения полного оборота вокруг своей оси не изменяются более чем на 10% , то редуктор собран правильно.
ГЛАВА 4. ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Для экономического анализа устройства в качестве аналога объекта разработки выберем OptoSky 2.5. Товарный тип объекта разработки установлен путем анализа рыночной цели его создания. С этой точки зрения прибор относится к III типу, т.е. разработка, выполняемая с коммерческой целью, предназначенная для косвенной реализации, имеющая рыночный аналог.
Необходимо произвести следующие расчеты:
1. Определение конкурентной цены объекта.
2. Расчет себестоимости изделия.
3.Расчет экономических результатов.
.1 Определение конкурентной цены объекта
Конкурентная цена объекта разработки (ЦК0Нк) определяется по
формуле Берим:
где Ца - рыночная цена аналога объекта разработки; Ца = 84300 руб.;
А, В - оценки значимости технико-эксплуатационных характеристик (параметров конкурентоспособности); А+В+.. .=1;
Х0, Y0 - численные значения технико-эксплуатационных характеристик объекта разработки;
Ха, Ya - численные значения технико-эксплуатационных характеристик аналога;- параметр нелинейности измерения цены (усиления конкурентоспособности), n = 0.4...0.7.
Исходные данные для расчета представлены в таблице 4.1: Таблица 4.1
Технико- эксплуатационные характеристикиЧисленные значения технико- эксплуатационных характеристикОценка значимостиОбъект разработкиАналог Масса, кг1,32,20,4Мощность двигателя, кВт8,88,80,1Габаритный размер (длина), мм1952350,5
.2 Расчет себестоимости изделия
Затраты на электроэнергию для технологических целей определяются по формуле:
где 1 - номенклатура оборудования для разработки;- мощность оборудования по паспорту, кВт;- время использования для проведения разработки, час;
Сkr - стоимость одного кВт*час электроэнергии, руб;
Кwi - коэффициент использования мощности (Кwi < 1).
Таблица 4.2
Наименование оборудованияМощность оборудования, кВтВремя работы, часСтоимость 1 кВт/ч, Руб.Коэффициент использования мощностиСумма, руб.Станок541,80,828,8отрезнойСтанок фрезерный6241,80,8207,36Станок8161,80,8184,32токарныйСтанок561,80,843,2сверлильныйИтого: 463,68
Основная заработная плата рабочих
Таблица 4.3
Виды работРазрядЗарплата руб./мес.Часовая тарифная ставка, руб.Трудоемкость, нормо- часыСумма, руб.Заготовительная41600090,94363,6Механообрабатывающая625000142507100Сборочная619000107,95151619,2Наладочная620000113,64161818,2
Итого: 10900
Затраты на сырьё и материалы
Таблица 4.4
Наименование материалаПотребление материалаВес, тЦена за тонну, руб.Стоимость, руб.Круг 40 Ст 12х18н10т0,03 м20,002190000380Круг 120 Ст 12х18н10т0,05 м20,0072105001473Круг 170 Ст 12х18н10т0,4 м0,0122207002648Круг 200 Ст 12х18н10т0,7 м0,0152453003679
Итого: 8150
Расчет затрат по остальным статьям затрат представлен в таблице 4.5
Таблица 4.5
№ п\пНаименованиеЦена, руб1Затраты на сырье и материалы81502Затраты на покупные комплектующие изделия и полуфабрикаты45003Затраты на электроэнергию463,684Основная заработная плата рабочих109005Дополнительная заработная плата рабочих21806Отчисления в социальные внебюджетные фонды4447,27Расходы на содержани