Разработка технологического процесса получения обрезных пиломатериалов с установкой лесопильных рам
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
p;
Пц = Пт * Кn,
где Пц - цикловая производительность обрезного станка, м/мин;
Пт - технологическая производительность обрезного станка, м/мин.
Пт = U = 30 м/мин.
Пц = 30 * 0,8 = 46,8 м/мин
Затраты времени ton, мин, для выполнения работ по поставу одним обрезным станком определяется по формуле
on = Qпост / Пц,
ton1 = 27 / 37,5 = 0,7 мин
ton2 = 27 / 37,5 = 0,7 мин
ton3 = 36 / 37,5 = 0,9 минon4 = 36/ 37,5 = 0,9 минon5 = 45 / 37,5 = 1,2 мин
Потребное количество обрезных станков для выполнения работ по поставу а, шт., определяется по формуле с. 16 [3]
а = ton / R, (36)
а1 = 0,7 / 0,4 = 1,75 шт.
а2 = 0,7 / 0,5 = 1,4 шт.
а3 = 0,9 / 0,6= 1,5 шт.
а4 = 0,9 / 0,8 = 1,25 шт.
Сравнивая величины потребного количества обрезных станков, в лесопильном потоке необходимо установить 2 обрезных станка.
2.6.6 Определение потребного количества торцовочного оборудования
Торцовка в лесопильном цехе выполняется на проходном оборудовании.
В зависимости от ширины пиломатериалов выбираем торцовочное устройство позиционного типа. В курсовом проекте предлагается установить торцовочное устройство ЦКБ-40.
Таблица 12. Техническая характеристика ЦКБ-40
Наименование показателяВеличина показателяРазмеры обрабатываемых досок, мм: Толщина Ширина Длина 10-155 10-530 1000-7500Количество воздуха для удаления отходов1000Установленная мощность, кВт5,5Частота вращения2500Габаритные размеры, мм: Длина Ширина Высота 14850 8390 830Обслуживающий персонал, чел1Масса, кг700
Таблица 13. Расчет потребного количества торцовочных устройств
Номер постава по плану раскрояРитм работы участка лесопильной рамы, R, минОбъем работ по поставу, штЦикловая производительностьЗатраты времени одним столомПотребное Количество по расчету Торцовочных станковПринимаемое к установке количество торцовочных устройств, а, штцикл одной доскиЦикловая производительность станка1234567810,367,580,752,5220,467,580,751,830,587,5811,540,687,5811,2550,8107,581,250,9
Требуемая скорость движения цепей Uрасч, м/мин, определяется
расч = (? * Qпост) / (R * Kзап),
где ? - расстояние между упорами цепей, 0,6;зап - коэффициент, учитывающий заполнение цепей, 0,95.
Uрасч1 = (0,6 *7) / (0,3 * 0,95) = 14,7 м/мин
Uрасч2 = (0,6 * 7) / (0,4 * 0,95) = 11 м/мин
Uрасч3 = (0,6 * 9) / (0,5* 0,95) = 11,36 м/мин
Uрасч4 = (0,6 * 9) / (0,6 * 0,95) = 9,4 м/мин
Проводя анализ расчетов можно сделать вывод, что потребное количество торцовочных станков, необходимого к установке в лесопильном потоке составляет 2 станка.
2.6.7 Расчет потребного количества окорочных станков
По ведомости расчета поставов определяем, что наибольший диаметр бревен 36 см. Выбираем окорочный станок ОК-63.
Таблица 14. Техническая характеристика ОК-63
Наименование показателяВеличина показателяДиаметр окоряемых бревен, см10-58Минимальная длина окоряемых бревен, м3Число оборотов ротора, с-1180Число короснимателей, шт6Скорость подачи, м/сек8,4; 21,5; 29Установленная мощность, кВт31Габаритные размеры, м: Длина Ширина Высота 13,2 2,2 2,1Масса, т8,9
Сменная производительность станка Псм, м3/см, определяется,
Псм = (U * T * Kp * Kм * q) / L, (38)
где U - скорость подачи, м/мин;
T - продолжительность смены, мин;p - коэффициент использования рабочего времени;м - коэффициент использования машинного времени;- объем бревна, м3;- длина бревна, м.
Псм = (29 * 480 * 0,9 * 0,8 * 0,24) / 4,5= 534 м3/см
Годовая производительность станка Пгод, м3/год, определяется по формуле:
Пгод = Псм * Др * i * К,
где Др - количество рабочих дней;
i - количество рабочих смен; - коэффициент на среднегодовые условия работы.
Пгод = 534 * 233 * 2 * 0,9 = 223959 м3/год
Количество окорочных станков n, шт., определяется:
= Qc / Пгод, (40)
где Qc - годовая производительность лесопильного потока, м3/год.
n = 125945 / 223959 = 0,56 шт.
В лесопильном цехе необходимо установить 1 окорочный станок ОК-63 с процентом загрузки 56%.
2.7 Выбор вспомогательного оборудования
Транспортное и околостаночное оборудование подбирается с учетом
основного технологического оборудования, рассчитанного в курсовом проекте и заполняется в таблицу 15.
Таблица 15. Выбор вспомогательного оборудования
Наименование оборудованияМаркаКраткая техническая характеристикаПродольный лесотранспортерБА-60Размеры бревен: наибольший диаметр - 60 см длина - 3-7,5 м Скорость движения цепи - 0,8 м/с Установленная мощность - 17 кВтСбрасыватель бревенСБР-75Расстояние между рычагами - 1775,2115 мм Продолжительность цикла сталкивания - 2,6 с Установленная мощность - 3 кВт Масса - 800 кгНакопитель бревен--2.8 Расчет заточного и режущего инструмента
Годовая потребность в режущем инструменте для лесопильных рам и других станков Р, шт., определяется по формуле с. 21 [3]
Р = (100 * N * n) / ((a / b) * T * (100 - q)), (41)
где Р - годовая потребность в режущем инструменте, шт.;
N - количество часов работы инструмента в год, час;
n - число одинаковых инструментов в комплекте, шт.;
a - величина допустимого стачивания инструмента, мм;
b - величина уменьшения рабочей части инструмента за одну перемотку, мм;
T - продолжительность работы инструмента без переточки, час;
q - процент на поломку и непредвиденный расход инструмента, %.
Для лесопильных рам:
Р = (100 * 3728 * 11) / ((70 / 0,55) * 4 * (100 - 5)) = 84 шт.
Для круглопильных станков:
Р = (100 * 3728 * 8) / ((20 / 0,6) * 4 * (100 - 5)) = 235 шт.
Количество необходимых заточных станков, n, шт., следует определять по формуле
= (Z * t) / (480 * K * P),
где n - количество требуемых станков, шт.;
Z - количество ?/p>