Разработка технологического процесса получения обрезных пиломатериалов с установкой лесопильных рам
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
бревен и брусьев, м3-7,5Число оборотов коленчатого вала, об/мин345Наименьшая толщина выпиливаемой доски, мм16Подача бревен или брусьев на один оборот коленчатого вала, мм10-50Мощность электродвигателя главного привода, кВт125Габаритные размеры, мм Длина Ширина Высота 3040 2885 5710Масса, m13,3Общая масса, m15,7
Таблица 8. Расчет потребного количества установленных рамосмен на распиловку 1000 м3 сырья
Номер поставаДиаметр бревна, смОбъем сырья распиленного по поставу, м3Количество пил в поставе, штИнструкционная посылка, мм/обСреднесменная производительность лесопильной рамы П, м3/смПотребное количество эффективных рамосмен КПотребное количество установленных рамосменНа проходеНа лесопильной рамеПри распиловке вразвал д, вр123456781161507481670,90,92201507362280,60,63242509293040,80,8430300924,53340,90,95361501117,53000,50,5Итого:10003,7
Производительность лесопильной рамы определяется по формуле
Псм = (? * n * T * q * K) / (1000 * L)
где Псм - производительность лесопильной рамы, м3
? - инструкционная посылка лесопильной рамы при распиловке бревен данным поставом, мм/об;- число оборотов коленчатого вала лесопильной рамы, об/мин;
Т - средняя продолжительность смены, мин;- объем бревна, распиливаемого данным поставом, м3;
К - коэффициент использования потока с двухэтажными лесопильными рамами;- средняя длина бревна, согласно заданной спецификации, м.
П1 = (48 * 345 * 480 * 0,11 * 0,864) / (1000 *4,5) = 167 м3/см
П2 = (36 * 345 * 480 * 0,2 * 0,864) / (1000 *4,5) = 228 м3/см
П3 = (29 * 345 * 480 * 0,33 * 0,864) / (1000 *4,5) = 304 м3/см
П4 = (24,5 * 345 * 480 * 0,43 * 0,864) / (1000 *4,5) = 334 м3/см
П5 = (17,5 * 345 * 480 * 0,54 * 0,864) / (1000 *4,5) = 300 м3/см
Потребное количество эффективных рамосмен определяется по формуле с. 12 [3]
Кбр = Q1 / Пф (26)
где Кбр - потребное количество эффективных рамосмен;
Q1 - объем сырья, распиливаемого по поставу, м3;
Пф - среднесменная производительность эффективной лесопильной рамы при распиловке бревен данным поставом, м3/см.
Кбр1 = 150 / 167 = 0,9 рамосмен
Кбр2 = 150 / 228 = 0,6 рамосмен
Кбр3 = 250 / 304 = 0,8 рамосмен
Кбр4 = 300 / 334 = 0,9 рамосмен
Кбр4 = 150 / 300 = 0,5 рамосмен
Потребное количество установленных рамосмен для распиловки сырья объемом 1000 м3, определяется по формуле
q = ?qбр
Складывая все значения потребного количества установленных рамосмен получим:
q = 0,9 + 0,6 + 0,8 + 0,9+ 0,5 = 3,7 рамосмен
Количество установленных рамосмен, отработанных лесопильным потоком за год, определяется по формуле
Д = ? * i * [365 - (104 + Др + Дn)],
где Д - количество установленных рамосмен;
? - число установленных рам;
i - число смен;
Др - число праздничных дней;
Дn - число дней на ремонт;
104 - число дней выходных.
Д = 1 * 2 * [365 - (104 + 13 + 15)] = 466 рамосмен
Годовая производительность потока по сырью определяется по формуле
Пгод = 1000 * Д / q
Пгод = 1000 * 466 / 3,7 = 125945 м3/го
2.6.4 Расчет ритма работы участка лесопильных рам
Расчет ритма сводится в таблицу 9.
Таблица 9. Расчет ритма работы участка лесопильных рам
Диаметр бревен d, смДлина бревен L, мНомер постава по пплану раскрояКоличество пил в поставе, шт. На проходеИнструкционная посылка, мм/обРитм работы лесопильных рам, минРитм работы участка лесопильных рам, минДля лесопильной рамы1234567164,517480,30,3204,527360,40,4244,539290,50,5304,54924,50,60,6364,551117,50,80,8
Ритм работы лесопильной рамы определяется по формуле
R = L * 1000 / ? * n * Kn
где R - ритм работы лесопильной рамы, мин;
L - длина распиливаемых бревен, м;
? - инструкционная посылка, мм/об;- частота вращения коленчатого вала, об/мин.
Подставив эти значения в формулу, получаем:1 = 4,5 * 1000 / 48 * 345 * 0,864 = 0,3 мин2 = 4,5 * 1000 / 36 * 345 * 0,864 = 0,4 мин3 =4,5* 1000 / 29 * 345 * 0,864 = 0,5 мин4 = 4,5 * 1000 / 24,5 * 345 * 0,864 = 0,6 мин5 = 4,5 * 1000 / 17,5 * 345 * 0,864 = 0,8 мин
Ритм работы участка лесопильной рамы равен ритму работы лесопильной
Рамы.
2.6.5 Определение потребного количества обрезных станков
По ведомости расчета поставов определяем, что наибольшая ширина досок 275 мм. По данным ведомости расчета поставов требуется совмещать обрезку кромок с раскроем досок по ширине. Выбираем многопильный обрезной станок OPTIMAT-100.
Таблица 10. Техническая характеристика OPTIMAT-100
Техническая характеристикаOPTIMAT-100Толщина обрабатываемого пиломатериала, мм10-100Максимальное расстояние между крайними пилами, мм620Просвет станка, мм780Диаметр пил, мм350Диаметр вала, мм35Количество пил, штДо 6Скорость подачи, м/мин6-30Частота вращения пил, об/мин2480Установленная мощность, кВт22Габариты, м1,8 * 1,6 * 1,4Масса, кг2050
Расчет станков производится в таблице 11.
Таблица 11. Расчет потребного количества обрезных станков OPTIMAT-100
Номер постава по плану раскрояРитм работы участка лесопильных рам R, м/минКоличество необрезных досок по поставу, штСредняя длина необрезных досок L, мОбъем работ по поставу, Qпост, мСкорость подачи U, м/минЦикловая производительность обрезного станка, м/минЗатраты времени на выполнение работ по поставу, ton, минПотребное количество обрезных станков по расчету, штПотребное количество обрезных станков к установке, штКоэффициент производительности, КnЦикловая производительность Пц, м/мин10,364,527300,837,50,722,4220,464,527300,837,50,721,830,584,536300,837,50,961,940,684,536300,837,50,961,6
Среднюю длину необрезных досок принимаем равной длине бревна.
Коэффициент производительности обрезного станка Кn, определяется по формуле
Кn = Lср / Lср + tв * U / 60,
Принимаем tв = 1,5 с.
Kn = 4,5 / 4,5+ 1,5 * 30 / 60 = 0,8
Цикловая производительность обрезного станка Пц, м/мин, определяется по формуле
&nbs