Разработка технологического процесса изготовления литейных форм и отливок
Методическое пособие - Разное
Другие методички по предмету Разное
?ормовочные или литейные уклоны 2 (рис.2). Величина формовочных уклонов зависит от высоты боковых поверхностей и материала детали (табл.5).
.2.1.2.2 Выбор величины галтелей
В местах сопряжений поверхностей моделей вводят радиусы скруглений (галтели) 3 (рис.2). Галтели предупреждают осыпание формовочной смеси в углах формы при извлечении модели, способствуют уменьшению внутренних напряжений при кристаллизации отливки.
Размеры галтелей выбирают по соотношению:
R = ((a+b)/2)*((1/3)/(1/5))
где R - радиус галтели, мм;
(а + b)/2 - полусумма толщины сопрягаемых стенок отливки;
Если (а + b)/2 < 50 мм, принимают коэффициент 1/3.
Если (а+b)/2 >50 мм, принимают коэффициент 1/5.
Размеры галтелей округляют до следующих стандартных значений: 1, 2, 3, 5, 8, 10, 15, 20,15, 30, 40 мм.
4.2.1.3 Конструирование стержней и стержневых ящиков
Внутренние поверхности в отливках, в том числе отверстия, получают с помощью стержней 4 (рис.2). Следует иметь в виду, что при литье в песчаные формы отверстия диаметром менее 20 мм в массовом производстве, диаметром менее 30 мм в серийном производстве и диаметром менее 50 мм в единичном производстве с помощью стержней не выполняют, а сверлят при дальнейшей механической обработке отливок. Исходя из сказанного, размеры отливки должны быть скорректированы с учетом напусков 5 (рис.2), упрощающих конфигурацию заготовки.
У стержней имеется знаковая часть, которая служит для установки и точной фиксации стержня в полости литейной формы при ее заливке. Знаковые части стержня 6 (рис.2) показывают на чертеже отливки выступающими за контуры отливки сплошной тонкой линией. Стержень со знаковыми частями штрихуют по всему контуру.
Если при установке стержня его ось параллельна плоскости разъема формы, то стержень называют горизонтальным, его знаки выполняют цилиндрическими, их размеры определяются по ГОСТ 3606-57 (табл.6).
Если ось стержня при его установке в форму перпендикулярна к плоскости разъема, то такой стержень называют вертикальным, и его знаковые части для удобства сборки формы выполняют коническими.
Для надежного крепления стержня в форме высоту нижнего знака выполняют больше высоты верхнего знака и выбирают по ГОСТ 3606-57 (табл. 7.8)
Уклоны знаков вертикальных стержней выбирают по ГОСТ 3606-57 (табл.9). По эскизу отливки зарисовывают конфигурацию стержня вместе со знаковыми частями и указывают его размеры (рис.3). По эскизу стержня оформляют контур стержневого ящика. Размеры ящика назначают конструктивно, чтобы толщина стенок была примерно равной половине диаметра стержня. Стержневые ящики изготовляют из древесины или металла.
Рис. 3 Эскиз стержня и стержневого ящика
.2.1.4 Разработка чертежа модели
После разработки чертежа отливки приступают к изготовлению модели (рис.4). Размеры модели и ее очертания соответствуют размерам и очертанию отливки. Если модель разъемная, то для наглядности обе половины показывают раздвинутыми, чтобы можно было представить их фиксацию при сборке. Поверхности деревянных моделей окрашивают для предохранения от влаги и уменьшения шероховатости. Цвет окраски моделей и отдельных ее частей регламентирует ГОСТ 2413-67. Знаковые части моделей всегда имеют черный цвет. корпус моделей может быть красным, зеленым, серым и желтым в зависимости от применяемого сплава.
.2.2 Расчет элементов литниковой системы
Литниковая система служит для заполнения литейной формы металлом. Для различных сплавов и видов форм применяют разные по конструкции литниковые системы, но независимо от конструкций литниковая система должна обеспечивать:
питание отливки в процессе кристаллизации жидким металлом и предотвращение усадочных раковин:
равномерное заполнение металлом формы без размывания и подсоса воздуха:
задержание шлаковых, неметаллических и засорных включений и предотвращение попадания их в полость формы с металлом:
кратчайший путь металлу в полость формы, чтобы он не терял температуру;
минимальное количество точек подвода металла к отливке с целью сокращения объема работ при зачистке отливок и пр. Наиболее важным элементом литниковой системы являются питатели, через которые металл непосредственно попадает в полость формы.
Рис. 4 Эскиз модели
Суммарную площадь сечения питателей Fп (см2) определяют по формуле:
Fп = Q/(Ky*t)
где Q - масса отливки, кг:
Ky - удельная скорость заливки, кг/см2*с:
t - продолжительность заливки, с.
Массу отливки студент рассчитывает для конкретной детали, а величины Ky и t определяют в таблицах 10 и 11.
Площадь сечения шлакоуловителя Kш и стояка Kст определяют из соотношений:
для чугунного литья Kп : Kш: Kст = 1 : 1,1 : 1,15:
для стального литья Kп : Kш: Kст =1 : 1,2 : 1,4;
для цветного литья Kп : Kш : Kст = 3 : 2 : 1.
.2.3 Разработка эскиза формы в сборе
Форму в сборе показывают в двух опоках в ее сечении вертикальной плоскостью. На эскизе изображают конфигурацию отливки - ее внешние очертания, стержень со знаками, установленными в полости знаковых частей полуформ, элементы литниковой системы (рис.5).
Стержень в разрезе штрихуют по контуру. Формовочную смесь показывают тонкими линиями с точками между ними. Опоки фиксируют между собой штырями, чтобы не было их взаимного смещения при заливке расплавом.
Рис. 5 Эскиз формы в сборе
4.3 Разработка технологического маршрута изготовления отливки
В зависимости от принятого способа формовки (р?/p>