Разработка системы самонастройки
Курсовой проект - Компьютеры, программирование
Другие курсовые по предмету Компьютеры, программирование
Содержание
Введение
. Краткое описание УЧПУ Н33-1М
.1 Техническая характеристика УЧПУ Н33-1М
.2 Конструкция УЧПУ Н33-1М
. Краткое описание интерполятора
. Принцип работы схемы сумматора структуры адреса
. Описание элементной базы
. Модернизация схемы структуры адреса
. Методика диагностики фрагмента схемы устройства
.1 Параметрический контроль
.1.1 Средства измерения
.1.2 Последовательность операций параметрического контроля
.1.3 Результаты параметрического контроля
.2 Функциональный контроль
6.2.1 Средства измерений
.2.2 Составление таблиц истинности для элементов фрагмента схемы
.2.3 Результаты функционального контроля
. Техника безопасности при выполнении операций контроля
. Описание рабочего места радиомонтажника
Заключение
Список используемой литературы
Введение
В данном курсовом проекте мы рассмотрим, разработаны системы самонастройки. Станки, оснащенные системами самонастройки, по исходной программе обрабатывают только первую деталь. Эта деталь измеряется специальной измерительной системой, установленной на станке, и результаты измерений используются для коррекции программы обработки второй детали. При обработке второй детали используется уже скорректированная программа. Так продолжается до тех пор, пока не будет получена деталь, выполненная с необходимой точностью, после чего обрабатывается вся партия.
Числовая форма задаваемой программы позволяет осуществлять централизованное управление группами станков с ЧПУ от ЭВМ, работающей в режиме разделения времени или от многопрограммного интерполятора и реализовать тем самым низовую сеть автоматизированной системы управления производством (АСУП).
Оборудование с программным управлением применяется для различных технологических процессов (сварки, клепки, газорезки и т. д.). Дальнейшее внедрение в производство программного управления, электронной вычислительной техники и систем АСУП позволит осуществить полную автоматизацию производства, включая также сборку и испытание изделий по заданным программам.
Приведенные выше особенности наглядно показывают, что программное управление - это техника, которой принадлежит будущее.
На основании опыта многолетней работы станков с ЧПУ сделаны следующие выводы о их преимуществе по сравнению с обычными станками:
экономия на трудозатратах (сокращение количества рабочих) достигает 25 - 80%;
один станок с ЧПУ заменяет от 3-х до 8-ми обычных станков, чем обеспечивается сокращение оборудования, рабочей силы и производственных площадей;
использование любых новых конструкций обычного оборудования увеличивает производительность труда в среднем на 3 - 5% в год, использование станков с ЧПУ сразу подымает эту цифру до 50%;
доля машинного времени в штучном времени возрастает с 15 - 35% до 50 - 80%, что повышает коэффициент использования фонда рабочего времени;
сроки подготовки производства сокращаются на 50 - 70%;
экономия на стоимости проектирования и изготовления оснастки составляет от 30 до 80%;
точность изготовления деталей в некоторых случаях возрастает в 2 - 3 раза, количество и стоимость доводочных операций уменьшается в 4 - 8 раз.
1. Краткое описание УЧПУ Н33-1М
сумматор микросхема интерполяция электрический
УЧПУ типа Н33 предназначены для управления фрезерными станками с шаговыми (Н33-1М) приводами подач (например, фрезерный станок 6Р13Ф3) или со следящими (Н33-2М) приводами подач [6; 8].
Устройство ЧПУ Н33 класса NC относят к разомкнутым ЧПУ третьего поколения, и представляет собой определенную модификацию агрегатного ряда устройств ЧПУ, построенных на базе ИМС 155 серии [12]. В настоящее время выпускается серийно и применяется для управления фрезерными станками средних размеров с автоматической сменой режущего инструмента , используемых для обработки детали сложной формы.
Устройство может работать в ручном и автоматическом режимах. Позволяет вводить коррекцию на длину и радиус режущего инструмента, технологические и вспомогательные команды, обеспечивать постоянство контурной скорости, осуществлять разгон и торможение рабочего органа станка, коррекции на положение инструмента выполняются автоматически по номеру, записанному в программе.
В качестве программоносителя управляющей информации используется восьмидорожечная перфолента шириной 25,4 мм. Информация об обрабатываемом контуре представляет собой последовательность кадров, в каждом из которых содержатся необходимые данные для обработки прямолинейного участка или дуги окружности контура и холостого перемещения рабочего органа станка.
1.1 Техническая характеристика УЧПУ Н33-1М
Основные технические данные и характеристики УЧПУ Н-33-1М [6; 8-9], [12] приведены в таблице 1.
Таблица 1 - Основные технические данные и характеристики УЧПУ Н-33-1М
Основные данные и характеристики:НазначениеУправление фрезерными станками средних размеров с автоматической сменой инструментаЧисло управляемых по программе координат3Число одновременно управляемых координат при линейной интерполяции3Число одновременно управляемых координат при круговой интерполяции2Программаносительбумажная лентаЧисло дорожек на перфоленте8Время непрерывной работы, час16Количество одновременно управляемых координат2Кодированиев коде ISO-7bitЗадание размеров в программев ?/p>