Разработка роботизированного технологического процесса механообработки
Курсовой проект - Разное
Другие курсовые по предмету Разное
Содержание
Задание2
. Определение типа производства:4
.Отработка конструкции на технологичность5
. Выбор заготовки6
. Определение вида станков (У, ЧПУ, ОЦ, А или АС)7
.Определение альтернативных вариантов организационной структуры технологической системы8
.Разработка альтернативных вариантов маршрутного РТП9
. Разработка и анализ вариантов технологической системы для альтернативных РТП20
. Выбор проектного варианта РТП и технологической системы27
.Определение припусков и оформление чертежа заготовки28
. Конструирование ЗУ ПР33
. Определение режимов резания35
. Детальное нормирование одной операции РТП37
. Уточненный расчет требуемого количества оборудования и корректировка других ТЭП системы39
Литература40
Задание
Курсовой проект должен содержать:
графическую часть;
пояснительную записку.
Содержание графической части:
1.чертеж детали-представителя, чертеж заготовки, операционные эскизы (формат А1);
2.схема расчета припусков, компоновка альтернативных вариантов системы, кинематическая схема со сборочным чертежом схвата промышленного робота (формат А1).
В данном курсовом проекте требуется разработать роботизированный технологический процесс механической обработки детали-представителя в соответствии с заданным вариантом.
Вариант №20:
деталь-представитель - водило (№10),
материал - Сталь 45, твердость - HRC 55-58;
показатели назначения производства:
номенклатура, кол-во наименований деталей Н=100;
размер партии запуска Q=50 шт.;
годовая программа выпуска N=150 тыс. шт.
особенности работы предприятия- ограниченность территории.
1. Определение типа производства
Определение возможного типа производства и организационной структуры последовательно по H, Q, N:
По H - мелко-серийное, средне-серийное, крупно-серийное (РТК,ГПС);
По Q - мелко-серийное, средне-серийное, крупно-серийное (ЧПУ, РТК, ГПС);
По N - массовое (АЛ).
Выбор одного типа производство (средний или преобладающий) и организационной структуры:
По приоритету (Н, Q, N) выбираем средне-серийное производство и ГПС.
Определение такта выпуска.
При работе в одну смену:
где Ф=2000ч - количество часов работы за одну смену.
При работе в две смены:
Определение коэффициента повторяемости запусков:
Выбираем kПОВТ=1 раз/ неделя.
2. Отработка конструкции на технологичность
Оценка сложности обработки и сборки
Тип деталиМакс. D,L ммТочн., кв.Кол.инстр., типовТвердость, HRCШероховат., мкмКол.обраб. сторонMin отв. стенка,ммКонтур образующейДТТВ (1 балл) D=80,L=86 (1 балл) 6 (2 балла)15 (2 балла)55..58 (3 балла)Ra0,8 (3 балла)>2 (3 балла)7 (1 балл)прямолин. (1 балла)
Сумма баллов - 17, следовательно деталь по сложности относится к средней. Среднее оперативное время каждой установки последовательно несколькими инструментами - 6мин.
Предложения по улучшению технологичности:
для уменьшения перепадов размеров и, соответственно, расхода материала деталь выполним сварной из двух заготовок, обработку произведем уже сварной детали;
точную обработку произведем только в местах сопряжения (указаны в задании);
т.к. нарезание резьбы невозможно выполнить при HRC 55 - 58 и заготовку с такой твердостью невозможно обработать на металлорежущих станках, то обрабатывать будем заготовку твёрдостью HRC 28 - 32 с последующей закалкой всей поверхности детали ТВЧ до требуемой точности;
квадратное отверстие нетехнологично, поэтому будем выполнять его с помощью круглых отверстий меньшего диаметра в углах квадратного отверстия
для выхода шлифовального инструмента сделаем проточку;
для упрощения сборки сделаем фаску.
3. Выбор заготовки
Расчет стоимости заготовки из прутка, отливки и штамповки
Расчёт массы детали
,
.
Расчет стоимости заготовки:
прокат
Т.к. деталь сварная, то масса заготовки будет складываться из массы двух заготовок, выполненных из прутка по ГОСТ 2590 диаметром 32 и 80 мм:
.
,
где С - стоимость 1 кг стали в $,
CОТХ - стоимость 1 кг отходов стали в $.
штамповка
,
.
отливка
в землю:
,
по выплавляемым деталям:
.
Обоснование выбора заготовки:
При использовании проката получается, по сравнению с другими, наиболее низкая стоимость заготовки, но самый низкий коэффициент использования материала, поэтому мы будем использовать штамповку в качестве альтернативной заготовки.
В качестве заготовки следует выбрать литье в землю, т.к. хотя для заготовки из проката низкая стоимость, но из-за низкого коэффициента использования получатся большие затраты на обработку.
4. Определение вида станков (У, ЧПУ, ОЦ, А или АС)
На основе сложности детали (17 баллов) и среднего размера партии (50) выбираем ОЦ.
5. Определение альтернативных вариантов организационной структуры технологической системы
Определение оперативного времени обработки детали
Значение времени определяем из таблицы 5: Топ=6 мин
Определение максимального допустимого времени переналадки
Значение времени переналадки определяется из условия:
.
<