Разработка перспективного плана внедрения PDM-системы на предприятии
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
нформации в процессах проектирования, производства и эксплуатации.
Система PDM STEP Suite предназначена для управления данными об изделии на всех стадиях ЖЦИ. Ее использование позволяет объединить данные различных служб предприятия в единое информационное пространство и управлять всеми этими данными согласованно, гарантируя их актуальность, достоверность, полноту, целостность и непротиворечивость.
Основными достоинствами системы являются:
) управление данными обо всем жизненном цикле изделия;
) открытая информационная модель, соответствующая требованиям CALS стандартов;
) открытая архитектура позволяющая не только дополнять систему новой функциональностью, но и дополнять структуру базы данных новыми объектами и атрибутами;
) изначальная ориентация системы на решение задач в масштабе предприятия;
) поддержка специфики российских предприятий;
Использование PDM STEP Suite позволяет решить следующие задачи предприятия:
. Автоматизация работы с документами.
. Создание информационно-справочной системы предприятия.
. Информационная поддержка конструкторско-технологической подготовки.
. Поддержка изделия на этапе производства.
. Поддержка изделия на этапе эксплуатации.
. Поддержка менеджмента качества.
. Управления проектами [8].
Windchill
Семейство решений Windchill создано для того, чтобы решать сложные, разнообразные и постоянно меняющиеся бизнес-задачи промышленных компаний.
Автоматизация бизнес процессов - это важный элемент успешной работы любого предприятия. Решения на базе Windchill позволяют создать в компании динамическую внутрикорпоративную инфраструктуру, которая объединяет данные об изделии и процессах его производства, накопленные в разных подразделениях, а зачастую и организациях, и приложениях, применявшихся ранее или в настоящее время в расширенной корпорации.
Кроме того, Windchill позволяет наладить автоматизацию процессов управления, а также провести автоматизацию систем проектирования, что, безусловно, повысит эффективность работы любой компании.
Существует ряд основных причин, по которым компании используют систему Windchill.
Им требуется:
повысить обновляемость продукции;
добиться полной автоматизации процессов проектирования;
повысить качество и обеспечить выпуск только первоклассных изделий;
ускорить выпуск изделий на рынок благодаря автоматизации процессов проектирования;
снизить себестоимость изделий;
сократить накладные расходы;
повысить роль заказчика в управлении жизненным циклом изделия и автоматизации процессов его изготовления;
повысить конкурентоспособность.
Преимущества
Снижение временных затрат на разработку изделия, за счет совместной работы;
Снижение количества ошибок и переделок, за счет автоматизации процессов и соблюдения корпоративных стандартов;
Снижение брака и доработок, за счет предоставления актуальных данных об изделиях инженерам и технологам, ответственным за производство;
Повышение эффективности работы, т.к. инженерный состав получает возможность быстро находить и контролировать многочисленные варианты контента, относящегося к цифровому продукту;
Устраняются ошибки, связанные с дублированием и ручным переносом данных, т.к. все сведения об изделии размещаются в едином защищенном хранилище
Уменьшается количество систем и баз данных, которые надо поддерживать и администрировать, что ведет к снижению совокупной стоимости владения и технологических рисков.ориентированная архитектура Windchill даёт возможность производственным компаниям наладить с помощью среды Internet/Intranet распределенную среду, с требуемым уровнем защиты информации, для взаимодействия подразделений предприятия и, при необходимости, со своими заказчиками, партнёрами и поставщиками в работе над изделием, что позволяет, существенно сократив сроки выпуска и себестоимость конечной продукции [8].
ЛОЦМАН:PLM
Система ЛОЦМАН:PLM аккумулирует всю информацию, необходимую для конструкторско-технологической подготовки производства продукции машиностроительного предприятия. На этапе подготовки производства система обеспечивает накопление данных о результатах конструкторско-технологического проектирования и обмен информацией между инженерными службами.
Утвержденные данные и документация передаются в соответствующие службы предприятия для материально-технического обеспечения, производства и эксплуатации выпускаемых изделий. При помощи ЛОЦМАН:PLM может быть организовано управление изменениями производственной документации.
Ключевые особенности ЛОЦМАН:PLM
наличие интерфейсов, обеспечивающих доступ к данным ЛОЦМАН:PLM из КОМПАС-3D, ВЕРТИКАЛЬ и прочих компонентов Комплекса решений АСКОН;
учет конструкторско-технологической и организационно-распорядительной документации в рамках единого интерфейса;
резервное копирование баз данных ЛОЦМАН:PLM и восстановление баз данных из резервных копий;
моделирование пользовательского интерфейса с возможностью перенастройки (без программирования) для различных групп пользователей и типов документов;
подключение к внешним базам данных для импорта информации из других автоматизированных систем и источников данных, в том числе АСУП;
описание бизнес-процессов предприятия (с вложенными подпроцессами, поддержкой условий, циклов и т.д.), включая графическое предст