Разработка мероприятий по улучшению условий труда моториста в цехе топливоподачи ОАО "ОГК-6" Новочеркасской ГРЭС
Курсовой проект - Безопасность жизнедеятельности
Другие курсовые по предмету Безопасность жизнедеятельности
нспортировки золы и шлака по замкнутой (по воде) системе ГЗУ. Уровень складирования золошлаков в золоотвале непрерывно повышается, для осуществления чего производится наращивание дамб, ограждающих зеркало золоотвала, до все более высокой отметки. Последний проект предусматривает наращивание дамб до отметки 32 м.
На энергоблоках №№7,8 имеются установки по отбору сухой золы из-под электрофильтров для продажи потребителям. Сухая зола с помощью воздуха от установленных в отдельном помещении компрессоров пневмонасосами прокачивается по трубопроводу в бункера (силосы - 2 шт.) и из них может грузиться в специальные авто- или железнодорожные цементовозы. Имеются весы для взвешивания железнодорожных и автомобильных цементовозов с золой.
Острый пар из котла поступает по четырем паропроводам к двум блокам клапанов острого пара, состоящим из стопорного (защитного мгновенного закрытия) и регулирующих клапанов, а из них по перепускным трубам в цилиндр высокого давления турбины (ЦВД). В турбине энергия пара в виде давления и температуры превращается в механическую энергию вращающегося ротора турбины, спаренного с ротором генератора, в котором получается электрический ток. Турбина имеет три цилиндра: высокого давления (ЦВД), среднего давления (ЦСД), низкого давления (ЦНД). В каждом цилиндре пар проходит несколько ступеней, постепенно расширяясь, снижая давление и температуру: давление до вакуума в конденсаторе турбины, температуру - до температуры охлаждающей воды на выходе из конденсатора плюс температурный напор в конденсаторе (4-6 оС). Отдаваемая в каждой ступени энергия за счет расширения пара передается через лопатки этой ступени ротору турбины. Процесс передачи энергии пара в турбинной ступени упрощенно можно описать так: пар разгоняется в сопловых лопатках ступени, скрепленных со статором, и направляется под углом к оси ротора в вогнутую часть серповидных лопаток, укрепленных на роторе, сообщая ротору вращательное движение.
После ЦВД пар направляется в котел на вторичный (промежуточный) перегрев до 545 оС и возвращается в ЦСД (для увеличения выработки электроэнергии в турбине при той же потере тепла с охлаждающей водой). ЦНД - трехпоточный: пар из ЦСД непосредственно (1-й поток) и по рессиверным трубам (2-й и 3-й потоки) направляется в соответствующие потоки ЦНД а из них - в общий конденсатор.
В конденсаторе турбины пар, прошедший все ступени, конденсируется на поверхности трубок, охлаждаемых изнутри водой из подводящего канала охлаждающей воды ГРЭС. При конденсации пара объем его, по сравнению с объемом получаемого конденсата, снижается в 40 тыс. раз, и за счет этого в выхлопном патрубке турбины создается глубокий вакуум. Это увеличивает используемый для превращения в энергию вращающегося ротора перепад давлений в турбине и ее коэффициент полезного действия.
Основная потеря тепла в турбине - потеря с охлаждающей водой - уменьшается путем устройства системы регенерации тепла: из проточной части турбины отбирается пар, им нагревается конденсат, а затем питательная вода до температуры перед котлом 260 оС. Тепло отборного пара не теряется на нагрев охлаждающей воды в конденсаторе, а используется полезно - возвращается в котел. Имеется 9 промежуточных отборов пара и 9 подогревателей системы регенерации: 6 для подогрева конденсата (ПНД, один из них называется конденсатором испарителя - КИ) и три для подогрева так называемой питательной воды (ПВД). Питательная вода - конденсат, прошедший деаэрацию в деаэраторе, включенном по схеме перед питательными насосами. В деаэраторе путем вскипания конденсата удаляются растворенные газы (кислород, углекислый газ), вызывающие коррозию поверхностей нагрева котла изнутри. Из деаэратора вода откачивается питательными насосами: предвключенными бустерными и основным турбопитательным насосом (ТПН), работающим на энергии пара отбора турбины. Имеется пускорезервный питательный электронасос (ПЭН) с электрическим приводом. Питательный насос прокачивает воду через группу подогревателей высокого давления и с давлением 320 ата подает ее в котел.
Требования к питательной воде для котлов сверхкритических параметров, установленных на НчГРЭС, по очистке ее от солей очень высоки. При пусках энергоблока, корпусов котлов, подогревателей высокого давления после простоя производится отмывка пароводяного тракта со сбросом воды до доведения качества воды в контуре до норм по солесодержанию, содержанию окислов железа, меди, кремнекислоты и т.д. Происходят также утечки воды из контура блока с течами, парениями, свищами. Эти потери воды (потери конденсата) восполняются центральной обессоливающей установкой с трехступенчатым Н-ОН катионированием (ЦОУ) и системой химводоочистка - испарители. Для приготовления добавочной воды для энергоблоков, которое обеспечивает химический цех ГРЭС, используется сырая вода из подводящего и сбросного каналов ГРЭС. Она подогревается в подогревателях сырой воды в машзале, направляется в химцех на осветлители, далее на химводоочистку (для подачи в испарители) и на ЦОУ. Очищенная от солей вода ЦОУ непосредственно добавляется к конденсату турбин, а после химводоочистки через деаэратор химочищенной воды - на испарители энергоблоков. Каждый энергоблок в схеме регенерации турбоустановки имеет испаритель, где химически очищенная вода испаряется за счет тепла пара отбора турбины, выпар отправляется в конденсатор испарителя КИ, а засоленный концентрат сбрасывается в сбросной водовод. В схеме основного конде