Разработка и внедрение технологического процесса по изготовлению женской одежды пальтово-костюмного ассортимента
Информация - Разное
Другие материалы по предмету Разное
µсс, утюг, игла, наперсток, отп-й аппаратИтого по изделию 530,79Итого по изделию с учетом КП 690,03128,35Технологическая операционная карта
ПредприятиеИзделие:
Женский жакетМодель:
типоваяОперация 4 Лист: 1 Операция: обтачать клапаны под клапанами, прострочить клапаны с лицевой стороны одной строчкой, притачать подкладку к припуску на подгиб верхнего края накладных карманов, перегнуть верхний край накладных карманов по намеченной линии и обтачать подкладкой, посаживая основную ткань в углах или в овальных краях, настрачить накладные карманы на полочки по боковым и нижним краям одной строчкой, притачать клапаны к полочкам без предварительного приметывания, притачать клапаны второй строчкой, отгибая их и закрывая первый шов, притачать мешковины карманов к обтачкам или припускам на обработку карманов, притачать вторые части мешковины карманов к подзорам или к припускам на обработку, стачать мешковины кармана, стачать вытачки, стачать сметанные рельефы или части детали от плечевого среза или среза проймы до низа изделия на полочках и спинке, настрочить рельефы, притачать кокетку к полочкам, к спинке, стачать средний шов спинки, стачать передние или верхние срезы рукавов верха, стачать сметанные нижние швы рукавов покроя регланСпециальность: М
Тарифный разряд: 5
Время операции, мин: 38.62
Сдельная расценка, руб. 68. 43Оборудование: 01022М Оршанский завод ЛегмашЧисло стежков в 10 мм строчки: 4Материал: ткань полушерстяная костюмнаяНитки: 39.4 - 63.6 текс (№ 40, 50) Иглы: 0203-100 Требования к качеству выполнения операции Схема соединения деталей Обтачивание клапанов подклапанами выполнить со стороны подклапана; обтачивание карманов подкладкой - со стороны подкладки. Ширина шва обтачивания - 0.5 см. Обтачивание выполнить с помощью направляющей линейки.
Прострочить клапаны с лицевой стороны одной строчкой Ширина шва 0 5 см
Настрочить накладные карманы на полочки но боковым и нижним краям одной строчкой. Выполнить закрепки в начале и в конце строчки. Ширина шва - 0.5 см. Наложить клапан на основную деталь по намеченной линии подкладкой вверх и притачать, прокладывая первую строчку по припуску клапана. Ширина шва - 0.3-0.4 см.
Клапан отогнуть вниз и проложить вторую строчку на расстоянии 0.4-0.5 см. от шва притачивания, закрывая шов притачивания. Выполнить закрепки в начале и в конце строчки.Схема организации рабочего места
- плоскость задняя К-П1-000
- промышленный стол 1060*585 мм
- тележка стеллаж
- плоскость передняя К-П2-200
- плоскость боковая К-П1-000-02
2.7. Анализ технологической схемы разделения труда
2.7.1 Анализ структуры процесса и организационных операций.
При использовании графической модели для описания условного изделия анализ структуры процесса проводится в виде организационно-технологического графа. Для этого сначала графическая модель условного изделия представляется в упрощенном виде, т.е. объединяются в один блок группа блоков одного уровня или одной ветви если они обрабатываются на одних организационных операциях. Далее, в виде блоков с соответствующим условным обозначением изображаются организационные операции и направления движения деталей изделий между этими организационными операциями - рабочими местами.
Анализ организационно-технического графа позволит рационально расставить рабочие места для обеспечения максимального пути движения деталей. После проведения этого анализа окончательно присваиваются номера организационным операциям в технологической схеме разделения труда.
Для анализа структуры организационных операций составляется таблица 25.
Таблица 25
Структура организационных операций по видам работ
Наименование показателя Виды операций
специализированныенеспециализированныеИтого по процессу
М СМ У Пр Р М/Р У/Р Пр/У М/СМ БрКоличество операций (рабочих) в процессе, чел. 1 4 1 1 3 212Удельный вес, % 8.33 33.33 8.33 8.33 25 16.67 100
2.7.2 Анализ загрузки процесса и каждой организационной операции
Правильность загрузки процесса и каждой секции по времени проверяют по коэффициенту согласования:
Кс = Т / Кф * Тi = Np /Nф,
где Т средневзвешенное время на изготовление изделия (или по секциям), с или мин.
Nф - фактическое число рабочих в секции, чел.
Np - расчетное число рабочих секции, чел.
Каждая секция и процесс в целом загружены по времени правильно, если Кс = 1 или находится в допустимых пределах отклонения:
0.98 <Кс< 1.02
Кс1=228,96/38,155*6,002=0,9998
Кс2=461,07/76,845*6=1
Работоспособность разработанной технологической схемы в определенной степени зависит от правильности согласования времени каждой организационной операции с тактом процесса. Анализ загрузки каждой организационной операции производится по диаграмме согласования времени операций. Если такт в секциях процесса разный, то диаграмму выполняют отдельно для каждой секции. Анализируя диаграмму, особое внимание уделяют операциям с максимальным отклонением времени организационной операции от такта секции или процесса.
Если в диаграмме согласования времени операций наблюдаются резкие перепады в загрузке операций, т.е. одна операция перегружена, а следующая недогружена и наоборот, то по перегруженным операциям необходимо наметить мероприятия по ликвидации их фактической перегрузки. Такими мероприятиями могут быть:
- снижение затрат времени на выпол