Разработка бизнес-плана снижения себестоимости продукции на металлургических предприятиях (на материалах ОАО "Мценский литейный завод")
Дипломная работа - Экономика
Другие дипломы по предмету Экономика
?а в России - затраты, определяемые на основе технологических карт по видам продукции, по статьям затрат с учетом необходимого перечня работ, обоснованных норм расхода материальных ресурсов и нормативов затрат труда и финансовых средств с учетом рационального использования основных фондов, применения прогрессивных организационных мероприятий. При планировании себестоимости продукции рассчитывают следующие показатели: себестоимость всей продукции; себестоимость единицы продукции. Плановую себестоимость единицы продукции исчисляют делением плановых затрат на производство всей продукции соответствующего вида на ее плановый объем в натуральном выражении.
Значение показателя себестоимости продукции в условиях рыночной экономики России возрастает. Себестоимость выступала и продолжает оставаться основным результативным показателем эффективности производства. Уровень себестоимости отражает все стороны хозяйственной деятельности коммерческой организации. Чем эффективнее используются в хозяйственных процессах экономические ресурсы, рабочая сила, научные достижения, тем ниже себестоимость и выше прибыль, а отсюда и большая устойчивость в конкуренции.
Снижение себестоимости для металлургических организаций независимо от их организационно-правовой принадлежности - важнейший резерв роста прибыли предприятий и повышения рентабельности.
В металлургической отрасли России себестоимость некоторых видов продукции (работ, услуг), в частности вспомогательных, входит в состав себестоимости другой продукции (основного производства).[4]
Металлургическая отрасль России относится к числу материалоемких отраслей. В структуре себестоимости металлургической продукции 67 % занимают материальные затраты. Поэтому металлургия наиболее зависима от наличия оборотных средств.
Структура себестоимости продукции в различных отраслях в России далеко не одинакова, что объясняется технико-экономическими особенностями производства.
В таблице 2 представлены данные о себестоимости производства 1 тонны металлургической продукции по видам.
Таблица 2 - Себестоимость производства 1 тонны металлургической продукции и государственные закупочные цены 2011г.
В рублях
2011.10612322717320522629333102336136738665312565100">ПродукцияСебестоимость на начало 2011г.Себестоимость на конец 2011г.Закупочные ценыСталь106123227Никель173205226Алюминий293331023361Медь367386653Руда12565100
Из данных таблицы 2 видно, что наиболее выгодной продукцией относительно себестоимости для России в 2011г. были сталь и медь, а руда была убыточна.
Улучшение экономической работы в металлургической отрасли России требует, чтобы плановые и отчетные калькуляции отражали действительную себестоимость продукции. Это необходимо для обоснованного установления закупочных (сдаточных) цен, выбора оптимальных вариантов специализации и размещения металлургического производства, правильного определения эффективности использования оборудования и т.п.
В связи с этим возможно большая часть производственных затрат должна относиться на себестоимость отдельных видов продукции по прямому признаку.
В планах металлургических предприятий России по себестоимости продукции в настоящее время предусматривается снижение затрат на единицу продукции в первую очередь за счет:
увеличения производства продукции путем интенсификации и специализации металлургического производства, рационального использования площадей;
роста производительности труда путем последовательного осуществления комплексной механизации и автоматизации производственных процессов, а также лучшего использования имеющихся и применения новых, более совершенных машин и оборудования, внедрения передовых методов организации и технологии производства;
экономии материальных затрат путем проведения мероприятий по улучшению технологии производства, рационализации и интенсификации производственных процессов, рационального использования сырья, материалов, топлива, электроэнергии, сокращения транспортно-заготовительных расходов;
экономии по административно-управленческим расходам путем рационализации управления производством и устранения излишеств в аппарате.[4]
Оценивая ближнесрочные перспективы развития металлургии России, необходимо подчеркнуть, что отрасль в целом находится в довольно сложном положении вследствие низкой конкурентоспособности значительной части месторождений руд цветных металлов, старения основных промышленно-производственных фондов, низкой экологичности применяемых технологий, несопряженности мощностей между основными переделами.
Воспроизводство основных фондов осуществляется с большим отставанием от нормативов, выбытие составляет 1,1-1,2% против требуемых 3-3,5%. Основная причина - недостаток средств на обновление. В ближайшее время предприятия металлургии вынуждены будут ускорить модернизацию основных фондов. В мировой практике на модернизацию и развитие производства вкладываются инвестиции на уровне 6-11% выручки. Российские предприятия в последние годы вкладывали средства, равные 1-2% сумм, полученных от продаж. Решение задачи привлечения необходимых объемов инвестиций требует иного уровня финансирования, чем могут позволить предприятия.[5]
Технологические реше