Процесс проектирования и конструирования изделия
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
асположения полей допусков соединения внутреннее кольцо подшипника - вал представлена на рисунке 6.
Рисунок 5 - Схема расположения полей допусков соединения
Рисунок 6 - Схема расположения полей допусков соединения
6. Раiет и выбор степени точности, вида сопряжения и комплекса контролируемых параметров зубчатых колес
Для зубчатого колеса 6 номинальных параметров мм, мм, мм, , , зубчатой передачи и выбрать степени точности по показателям математическим точности, плавности работы и контакта зубьев. Расiитать минимальный боковой зазор по неработающим профилям зубьев, выбрать вид сопряжения и вид допуска бокового зазора.
Точностные требования передачам устанавливаются конструктором на основе их назначения, конкретных условий работы передачи и тех требований, которые к ней предъявляются.
Показатели точности, определяющие эксплуатационные характеристики зубчатых передач стандартными разделены на 4 группы: кинематическая точность, плавность работы, контакт зубьев и боковой зазор. По нормам трех первых групп зубчатые колеса, парой передачи разделяется на 12 степеней точности. Выбор степени точности зубчатого колеса зависит от окружной скорости, передаваемой мощности, требований кинематической точности, плавности, бесшумности, долгосрочности и т.п. Один из методов выбора степени точности, табличный, предлагает использование обобщенных рекомендаций и таблиц, в которых содержаться примерные значения окружных скоростей для каждой степени точности и примеры использования нормы точности.
Выбираем степень точности по таблице 5.12 [3] исходя из данной окружной скорости для зубчатых колес степень точности 6 по нормам кинематической точности, степень точности 6 по нормам плавности, степень точности по нормам контакта зубьев.
Для выбора вида сопряжения необходимо расiитать гарантированный боковой зазор , он состоит из двух составляющих и .
Боковой зазор, соответствующий температурной компенсации определяется по формуле:
где - межцентровое расстояние; и - коэффициенты линейного расширения материалов соответственно зубчатых колес и корпуса, , ; и - предельные температуры соответственно колеса и корпуса, , ;
- угол исходного контура, .
Составляющую , учитывающую слой смазки определим по формуле:
где - коэффициент окружной скорости, ;
- модуль зубчатого колеса.
Гарантированный боковой зазор определяется по формуле:
По таблице К.3 [1] определяем вид сопряжения для которого . Вид сопряжения C, класс отклонений межосевого расстояния IV, отклонения межосевого расстояния . Назначаем степень точности передачи 6 - CГОСТ 1643-72.
7. Раiет и выбор посадки резьбового соединения
Для деталей 2 и 9 резьбы определить допуски, предельные отклонения, зазоры, построить схемы полей допусков.
7.1 Определим шаг резьбы
По таблице 4.22 [3] определим шаг резьбы для наружного диаметра: .
7.2 Определим номинальные, средние и внутренние диаметры
По таблице 4.23 [3] определим размеры среднего и внутреннего диаметров:
;
.
7.3 Определим поля допусков резьбового соединения
Поле допуска гайки - диаметров и .
Поле допуска болта - диаметров и .
7.4 Определим предельные отклонения
.4.1 Внутренняя резьба (гайка)
Согласно таблице 4.29 [3]:
Средний диаметр :
Внутренний диаметр :
Наружный диаметр :
.4.2 Наружная резьба (болт)
Средний диаметр :
Внутренний диаметр :
Наружный диаметр :
7.5 Определим предельные размеры
.5.1 Предельные размеры болта
Для среднего диаметра болта:
;
.
Для наружного диаметра болта:
;
.
Для внутреннего диаметра болта:
;
.
.5.2 Предельные размеры гайки
Для среднего диаметра гайки:
;
.
Для наружного диаметра гайки:
; .
Для внутреннего диаметра гайки:
;
.
7.6 Определим допуски
Поле допуска среднего диаметра болта:
.
Поле допуска наружного диаметра болта:
.
Поле допуска среднего диаметра гайки:
.
Поле допуска внутреннего диаметра гайки:
.
Точностные характеристики резьбовых деталей представлены в таблице 7.1.
Таблица 7.1 - Точностные характеристики резьбовых деталей
ОбозначениеНоминальный размер, ммПоле допускаВеличина допуска, мкмПредельные отклонения, мкмПредельные размеры, мм304084085827,78528,1357637635826,26926,97430-302-90-30227,42527,637-515-90-51529,48529,91
7.7 Точностные характеристики резьбового соединения
По средним диаметрам :
;
;
;
.
По внутренним диаметрам :
;
.
По наружным диаметрам :
;
.
Точностные характеристики резьбового соединения представлены в таблице 7.2
7.8 Схема полей допусков резьбового соединения
Схема полей допусков резьбового соединения представлена на рисунке 7.
Таблица 7.2 - Точностные характеристики резьбового соединения
Обозначение соединени