Проходческий комбайн со стреловидным исполнительным органом. Передвижные шахтные трансформаторные подстанции
Дипломная работа - Геодезия и Геология
Другие дипломы по предмету Геодезия и Геология
?ванием работ капитального строительства, значительным износом действующего оборудования, отсутствием средств на ремонт и приобретение нового, шахта не получила необходимого развития.
Начиная с 1990 года объем добычи начал снижаться, и в 1997 году он составил 180 тт, в этом году были самые низкие технико - экономические показатели: среднесуточная добыча снизилась.
Начиная с 1998 года, благодаря замене руководства холдинговой компании и шахты, изысканию внутренних резервов, увеличению объемов проведения горных выработок, вскрывающих очистной фронт почти в два раза, переоснащению очистных и подготовительных забоев путем замены изношенных механизированных комплексов типа КМ - 88 более современными КД - 80, 2КД - 90 в очистных забоях и оснащения всех подготовительных забоев современными погрузочными машинами 2ПНБ - 2Б с навесными буровыми оборудованием, шахта ускоренными темпами начала наращивать объемы добычи угля и проведения горных выработок.
В настоящий момент времени шахта входит в состав Д.ТЭК "Свердловантрацит"
Количество работающих: 1296/1099 чел., в том числе под землёй 739/705 человек (1990/1999). На балансе предприятия столовая, спортзал, здравпункт, общежитие. Из многочисленных шахт, некогда располагавшихся к западу от Свердловска, в настоящее время добыча угля ведется только на этой шахте.
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ
.1 ПРОХОДЧЕСКИЕ КОМБАЙНЫ СО СТРЕЛОВИДНЫМ ИСПОЛНИТЕЛЬНЫМ ОРГАНОМ
Семейство комбайнов ГПКС
Семейство проходческих комбайнов ГПКС (ГПКС, ГПСКП, ГПСКВ и ГПСКН) предназначено для проведения горизонтальных и наклонных подготовительных горных выработок по углю и смешанному забою с присечкой породы с f ? 4 абразивностью до 10 мг и почвах, допускающих давление не менее 0,065 МПа.
Техническая характеристика комбайнов
Комбайн ГПКС (рис. 2.1) состоит из стреловидного исполнительного органа с конической или цилиндрической отбойной коронкой, погрузочного устройства с подъемно-поворотным конвейером, рамы с механизмом передвижения, электрооборудования с магнитной станцией, гидравлической системы и средств пылеподавления.
Исполнительный орган комбайна ГПКС состоит из электродвигателя, редуктора, рамы исполнительного органа, стрелы и отбойного органа с резцовым инструментом. С помощью гидроцилиндров телескопического выдвижения редуктор с электродвигателем, стрелой и отбойным органом может выдвигаться на 500 мм. Рама исполнительного органа опирается шарнирно на опорно-поворотное устройство, которое с помощью гидроцилиндров поворота передает исполнительному органу перемещение в горизонтальной плоскости.
Рис. 2.1. Комбайн ГПКС
Гидроцилиндры, прикрепленные шарнирно к раме исполнительного органа и опорно-поворотного устройства, перемещают исполнительный орган в вертикальной плоскости. На конце стрелы помещен отбойный орган, изготавливаемый в двух вариантах, каждый из которых оснащен резцами РКС1 или РКС2. Отбойным органом конической формы, закрепляемым на главном валу стрелы, имеющим левое вращение, комплектуют комбайны ГПКСП, ГПКСВ и ГПКС. Цилиндрическим двухбарабанным отбойным органом с коническим промежуточным редуктором комплектуют комбайн ГПКСН, а также ГПКС. Имея вращение в направлении от комбайна вверх на забой, рабочий орган обрабатывает забой без предварительного забуривания и подгребает отбитую горную массу к погрузочному органу при проведении горных выработок по падению.
Погрузочное устройство состоит из питателя, скребкового подъемно-поворотного конвейера с круглозвенной цепью и привода с электродвигателем.
Стол питателя за iет установки уширителей может иметь ширину 2100, 2600 и 3100 мм. Увеличение фронта активной погрузки при различных размерах питателя достигается установкой на нагребающих лапах удлинителей и дополнительных носков. Для зачистки почвы выработки и облегчения маневрирования комбайна питатель с помощью двух гидроцилиндров может подниматься и опускаться.
Механизм передвижения комбайна, выполненный в виде самоходной гусеничной тележки, на которой смонтированы все узлы и механизмы комбайна, включает в себя раму, натяжное устройство, редуктор, гусеничные цепи, буфер и опорно-поворотную турель.
При проведении наклонных горных выработок для удержания горнопроходческих комбайнов ГПКСВ и ГПКСН на ведущие звездочки их гусеничной цепи закрепляются подтяжные барабан -лебедки, представляющие собой фрикционные механизмы с регулируемым тяговым усилием.
При проведении восстающих горных выработок под траки комбайна ГПКСВ закладываются две инвентарные балки па расстоянии 2,5 м друг от друга, к которым поочередно прикрепляются тяговые и предохранительные канаты. Путем навивки канатов на барабан -лебедки при включении хода "вперед" осуществляется подтягивание комбайна вверх на забой.
Пересоединение тяговых канатов за вновь заложенную под гусеничную цепь инвентарную балку осуществляется только после зацепления и натяжения предохранительных канатов. При слабой почве проводимой горной выработки инвентарные балки закрепляются с помощью анкеров.
При проведении горных выработок по падению с применением комбайна ГПКСН тяговые канаты, закрепленные на инвентарной балке сзади комбайна, разматываются, удерживая комбайн от скатывания на забой. Инвентарная балка в данном случае закрепляется через круглозвенную цепь длиной до 150 м за специальную площадку, раскрепленную стопками между почвой и кровлей в