Промывной цех сульфатцеллюлозного завода
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
а бака Н = 2 Д = 2 4,7 = 9,4
Выдувной резервуар
Полученную емкость выдувного резервуара определяем по формуле:
где - суточная производительность цеха, т/с;
t - время нахождения целлюлозы в выдувном резервуаре, ч;
К - массовая доля волокна, %;
n - коэффициент, учитывающий зону разбавления.
Пример: Qc = 340 т/с; t = 2 часа; К = 12 %; n = 0,8 %.
По полученной емкости выбираем выдувной резервуартАжтАж объемом = 400 м3 [2 с 104]
Давление раiетное, МПатАж0,3
Температура раiетная, СтАж130
Диаметр корпуса, мтАж6,0
Высота по фланцам, мтАж18,21
Частота вращения мешалки, минтАж20
Установочная мощность, кВт
Масса, ттАж.63,6
Бассейн промытой массы
Объем бассейна расiитывается по формуле:
где М - количество воды (слабого щелока), уходящее с промытой массой, м3 ;
Qc-суточная выработка целлюлозы, т/с;
t - время нахождения массы в бассейне, ч;
n - коэффициент, учитывающий зону разбавления массы.
Пример: М=5,4 м3; Qc = 340 т/с; t = 2 ч; n = 0,8.
Тогда:
Выбираем бассейн высокой концентрации [3с341]
Объем бассейна номинальный,мтАж315
Концентрация массы, %:
на входетАж10-20
на выходетАж3-4,5
Давление рабочее в аппаратетАжгидростатическое
Давление оборотной воды, подаваемой на разбавление, МПа, не менеетАж..0,3
Количество перемешивающих устройствтАж1
Диаметр винта, мтАж1,25
Частота вращения винта, об/минтАж118
Мощность установочная, кВттАжтАж55
Диаметр ротора разбрасывания, ммтАж800
Частота вращения ротора разбрасывания, об/минтАж250
Мощность установочная, кВттАж7,5
Диаметр цилиндра, м:
большоготАж6,4
малоготАж4,0
Высота цилиндра, м:
большоготАжтАж6,6
малоготАжтАж1,8
Общая высота аппарата, м 13,4
Раiет насосов
Производительность насоса расiитывается по формуле:
где а - количество перекачиваемой жидкости или массы на 1 т целлюлозы;
Qс - суточная производительность цеха, т/с;
К - коэффициент запаса = 1,2.
Выбор насосов производится по количеству перекачиваемой массы в час и по высоте, на которую надо поднять массу. Производительность насоса выбираем на 20-30 % больше, чем поток перекачиваемой массы. При выборе насосов следует для массовых потоков подобрать насосы бумажной массы, при перекачивании черного щелока - щелоковые насосы, для подачи горячей воды - насосы для воды.
Устанавливаем 4 основных насоса + 2 резервных
Наименование и назначение изделия - насос для щелоков и варки кислоты с t=190 С и объемным весом 1,05т/м3
Марка или типтАж12ХЩ-18Е- 1
Подача в м3/частАж1200
Напор, м3тАж20
Мощность электродвигателя, кВттАж125
Число оборотов/минутутАж1000
КПД, %.80
Годовой ресурстАжтАж12
Габаритныйразмер,ммтАж10000
2.4 Лабораторный контроль в цехе
Таблица 3 Лабораторный контроль
Наименование стадии процесса место отбора пробы или изменения параметраКонтролируемый параметрЧастота контро-ляДопустимый диапазон контролируемого параметра и требуемая точность измеренияНаименование нормативно-технической документации или средства измеренияДолжностное лицо, осуществляющее контроль№1234567Поступающая масса. Приемная ванна вакуум- фильтра №11.концентрация 2.температура 3. расход1 раз в смену 4 раза в смену постоянно1,2 % 0,3 не болееПо утвержденной методике Термометр
Е-1Лаборант цеха
Ст. диффузорщик
Ст.
диффузр щик75 оС 1оС1.Q = 170 л/с измерения л/сФильтрат по стадиям промывки1.темпера-тура 2.плотность 3.общая мелочность фильтрата 4.ступень промывки 5. расход щелока разбавлен ия по ступеням 6. расход жидкости на спрыски 7. уровень в пеносборнике8 раз в смену 8 раз в смену 4 раза в смену Постоянно Постоянно Постоянно Постоянно1 ступень не более 75С+-1С 2 ступень 70С+-5С 3 ступень 65С+-5С 4 ступень 65С+-5С 1 ступень 1,050+- 0,005 г/мЗ измерения +-0,001 2 ступень 1,020+- 0,005 г/мЗ измерения +-0,001 3 ступень 1,007+- 0,005 г/мЗ измерения +-0,001 Не более 1,2 г/л в единицу Na20 измерения +-0,01 г/л 160-400 л/с измерения +-5 л/с 20-46 л/с измерения +- 1 л/с 60-70% измерения +-1% 43+-2% измерения +-1%Термометр Термометр По утвержденной методике С-2, С-8, С-14, С-20 С-7,С-13,С-9 С-9,С-13,С-21, С-26 С-42.ЛаборантСт.диффузорщик3.Подача щелока в химцех1. расход щелока 2.содержние волокнаПостоянно 1 раз в смену25-60 л/с измерения +- 1 1 л/с Не более 30 мС-9 По утвержденной методикеЛаборант4.Чистота промывкиостаточная щелочнос ть массы8 раз за сменуНе более 0,24 г/л в единицу Na20 измерения +-0,03 г/л5.Горячая вода на промывку1.температура 2.общая щелочность 3.расходПостоянноо50+-5С измерения +-1С не более 0,04 г/л в единицу Na20 измерения 0+-0,01 г/л 20+-46г/л измерения +-1 л/сМанометрический термометр ТПГ-219поутв. Методике С-23Ст. диффузорщик Лаборант Ст. диффузорщик6.Вакуум по стадиям промывки1.разряжениеПостоянно1 ступень 0,25-0,55бар измерения +-0,005бар 2 ступень 0,3-0,6 бар измерения +-0,05 бар 3 ступень 0,3-0,6 бар измерения +-0,05 бар 4 ступень0,3-0,6 бар измерения +-0,05 барМанометр7.Наполнение ванны вакуум-фильтра1. уровеньПостоянно1, 2, 3, 4 ступени 45%+-5% измерения +-1%А-6,А-1,А-8,А- 258.Подача массы в очистной отдел1. расход воды 2.концентрацияПостоянно 1 раз в смену180-38-л/с 1+-0,2%лаборант9.Папка, сходящая с фильтров1 раз в сутки11% - 14% измерения +-1%По методике
Список литературы
.Жудро, С. Г. Технологическое проектирование целлюлозно-бумажных предприятий / С.Г.Жудро. - М.: Лесная промышленность, 1987. - 352 с.
.Непенин, Ю.Н. Производство сульфатной целлюлозы. Учебное пособие для вузов / Ю.Н. Непенин. - М.: Лесная промышленность, 1990. - 596 с.
.Шитов, Ф.А. Технология целлюлозно-бумажного производства / Ф.А.
Шитов. - М.: Лесная промышленност