Промывной цех сульфатцеллюлозного завода
Дипломная работа - Разное
Другие дипломы по предмету Разное
вленного и разбавленного щелоков:
,86с5 + 9,54с6 = 69,4с4
Для третьего фильтра (аналогично):
,4с6 + 61,4с7 = 66,8с8
,94с8 + 8,0с10 = 14,94с9
,86с8 + 9,54с9 = 69,4с7
Для четвертого фильтра:
,4 с9 + 61,4с10 = 66,8с11
,94с11 + 0(вода) =14,94с12
,86с11 + 9,54с12 = 69,4с10
Алгебраическое решение этой системы уравнений дает следующие значения концентраций, кг/м3:
1)6,94с11 + 0 (вода) = 14,94с12
)59,86 с11 + 9,44(0,46с11) = 69,4с10
,2 с11 = 69,4с10
)5,4с9 + 61,4с10 = 66,8(1,081с10)
,4с9 + 61,4с10 = 72,21с10
,81с10 = 5,4с9
)6,94с8 + 8,0(0,50с9) = 14,94с9
,94с8 + 4с9 = 14,94с9
,94с8 = 10,94с9
5)59,86с8 + 9,54(0,634с8) = 69,4с7
,86с8 + 6,05с8 = 69,4с7
,91с8 = 69,4с7
с7
)5,4 с6 + 61,4с4 = 66,8(1,053с7)
,4с6 + 61,4с7 = 70,34с7
,4с6 = 8,94с7
)6,94с5 + 8,0(0,604с6) = 14,94с6
,94с5 + 4,83с6 = 14,94с6
,94с5 = 10,11с6
)59,86с5 + 9,54(0,687с5) = 69,4с4
,86с5 + 6,553с5 = 69,4с4
,414с5 = 69,4с4
)5,4с3 + 61,4с4 = 66,8(1,045с4)
,4с3 + 61,4с4 = 69,806с4
,4с3 = 8,406с4
)6,94с2 + 8,0(0,64с3) = 14,94 с3
,94с2 + 5,136с3 = 14,94с3
,94с2 = 9,804с3
)59,86с2 + 9,54(0,708с2) = 69,4с1
,86с2 + 6,753с2 = 69,4с1
,613с2 = 69,4с1
)1730 + 60,2с1 = 66,8(1,042с1)
+ 60,2с1 = 69,595с1
= 9,395с1
= 1,042 184,14 = 191,87
= 0,708 191,87 = 135,84
= 0,642 135,84 = 87,21
= 1,045 87,21 = 91,13
= 0,687 91,13 = 62,61
= 0,604 62,61 = 37,82
= 1,053 37,82 = 39,82
= 0,634 39,82 = 25,25
= 0,50 25,25 = 12,62
= 1,081 12,62 = 13,65
= 0,46 13,65 = 6,28
Потери растворенного сухого вещества с промытой массой составят:
5,4с12 = 5,4 6,28 = 33,91 кг
С учетом адсорбированной щелочи потери будут: N = 33,91 +20 =53,91 кг, что по отношению к общему количеству сухого остатка, поступившему из котла, равно:
Проверим полученную концентрацию используемого щелока по суммарному материальному балансу. В используемый щелок должно поступить:
G = Go - N = 1750 - 53,91 = 1696,09 кг сухого остатка
Концентрация его должна составить:
как и получено выше.
Следовательно, система уравнений материального баланса решена правильно, и можно расiитать общий материальный баланс по всей системе (таблица 2).
Разумеется, раiет материального баланса можно сделать не в кг сухого остатка, а в кг щелочи (Na2O). Для этого в данном случае достаточно перемножить все полученные цифры на 0,23 (содержание Na2O в сухом остатке было принято равным 23 %).
Таблица 2 Таблица материального баланса
Статьи прихода и расходаКоличество сухого остатка, кг/т целлюлозыПервый фильтрСо щелоком из котла1730,0(+20)С первым фильтратом на разбавление184,36 60,2 = 11098,5Итого с массой на фильтр191,87 66,8 = 12816,9Со вторым фильтратом на спрыск87,21 8,0 = 697,7Итого приходит на фильтр11796,2Уходит с первым фильтратом184,36 69,4 = 12794,6Удерживается массой после фильтра135,84 5,4 = 733,5Второй фильтрС массой после первого фильтра733,5Со вторым фильтратом на разбавление87,21 61,4 = 5354,7Итого с массой на фильтр91,13 66,8 = 6087,5С третьим фильтратом на спрыск37,82 8,0 = 302,6Итого приходит на фильтр6390,1Уходит со вторым фильтратом87,21 69,4 = 6052,4Удерживается массой после фильтрата62,61 5,4 = 338,1Третий фильтрС массой после второго фильтра338,1С третьим фильтратом на разбавление37,82 69,4 = 2624,7Итого с массой на фильтр39,82 66,8 = 2660iетвертым фильтратом на спрыск12,62 8,0 = 101Итого приходит на фильтр2761Уходит с третьим фильтратом37,82 69,4 = 2624,7Удерживается массой после фильтрата25,25 5,4 = 136,4Четвертый фильтрС массой после третьего фильтра136,4iетвертым фильтратом на разбавление12,62 61,4 = 774,9Итого с массой на фильтр13,65 66,8 = 911,9С водой на спрыск0,0Итого приходит на фильтр911,9Уходит iетвертым фильтратом12,62 69,4 = 875,9Удерживается массой после фильтрата6,28 5,4 = 33,9 (+20)
2.3 Выбор основного и вспомогательного оборудования
Раiет и выбор вакуум-фильтров для промывки целлюлозы
Вакуум-фильтры бывают высоковакуумные и фильтры, работающие под давлением. Выбор типа фильтра производится исходя из задач промывки и экономической целесообразности. Вакуум-фильтры выбирают по площади фильтрующей поверхности, вычисляется по формуле:
где Q - производительность цеха по целлюлозе, т/с;
L-съем целлюлозы с 1м2 площади фильтрующей поверхности, т/м2 сутки.
По расiитанной площади фильтрующей поверхности вакуум-фильтры выбирают в справочнике бумажника.
Пример: Производительность цеха по целлюлозе 350 т/с, съем целлюлозы с 1м2 фильтрующей поверхности 7,5 т/м2 с, тогда фильтрующая поверхность вакуум-фильтра будет равна:
Устанавливаем вакуум-фильтры маркитАжтАжБВУ60-3,4
Поверхность фильтрации, м2
Диаметр барабана, мтАж 3,4
Длина, мтАж5,7
Скорость вращения барабана,об/минтАж0,75-3
Вес фильтрата с приводами, кгтАж28200
Габаритные размеры
ДлинатАж8800
ШиринатАжтАж5400
ВестАж.5300
Фильтратные баки
Объем фильтратных баков определяют по формуле:
где а - количество фильтрата (из материального баланса);
Q - суточная производительность цеха;
T - время пребывания фильтрата в баке;
К- коэффициент заполнения бака щелоком.
Пример: Q = 340 т/с
К = 0,8
а = 69,4м3
t=8-12 мин
Задаемся высотой бака и по формуле находим диаметр бака:
где V - обьем бака, м3;
- 3,14;
Н - высота бака = 10 м.
Если промывка 4-х ступенчатая, то устанавливаем 4 фильтратного бака по одному для каждого вакуум-фильтрата.
Зная объем бака, можно найти Д и Н бака, задавших соотношение между Д и Н.
Например: Д:Н-1:2, тогда Н=2Д и пользуясь формулой:
где V - объем бака, м;
Д - диаметр бака, м;
Н - высота бака, м;
- 3,14.
Найдем Д бака по формуле:
а высот